12МХ: свойства, состав и применение жаропрочной стали

12МХ относится к жаропрочным низколегированным сталям перлитного класса. Материал рассчитан на применение при температуре до 510 °С, а интенсивное окалинообразование для него указано при 570 °С. В справочных данных также приведён срок работы более 10000 ч. Марка встречается в трубах, прутках, поковках и листовом материале, включая изделия для паровых и энергетических установок.

Какие характеристики определяют применение 12МХ?

Основная область применения связана с деталями и элементами оборудования, работающими при повышенной температуре и давлении. Из этой стали изготавливают трубы пароперегревателей, трубопроводы и коллекторные установки высокого давления. Материал также используют для поковок паровых котлов и паропроводов, деталей цилиндров газовых турбин, а также как основной слой при производстве горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.

Химический состав включает углерод в диапазоне 0,09–0,16 %, кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,4–0,7 %, хром 0,4–0,7 % и молибден 0,4–0,6 %. Никель допускается до 0,3 %, сера до 0,025 %, фосфор до 0,03 %, вольфрам до 0,2 %, ванадий до 0,05 %, титан до 0,03 %, медь до 0,2 %. Такое сочетание элементов приведено в исходной справочной документации как состав материала, а не как универсальное описание свойств всех изделий из него.

• Рекомендуемая температура применения составляет до 510 °С.
• Температура интенсивного окалинообразования указана на уровне 570 °С.
• Критические точки: Ac1 = 723 °С, Ac3 или Acm = 885 °С, Ar3 или Arcm = 803 °С, Ar1 = 715 °С.
• Свариваемость обозначена как «без ограничений».
• Флокеночувствительность характеризуется как чувствительная.
• Склонность к отпускной хрупкости в документе указана как отсутствующая.
• Для термической обработки приведены нормализация при 910–930 °С на воздухе и отпуск при 670–690 °С.
• Ударная вязкость KCU составляет 690 кДж/м² для горячедеформированных труб и 590 кДж/м² для прутка по указанным в документе данным.

В каких видах проката встречается материал?

В каталоге представлены связанные категории, в которых указана эта марка: жаропрочный круг, пруток жаропрочный круглый, бесшовная холоднодеформированная труба, круглые стальные прутки, стальной жаропрочный круг, жаропрочная труба и конструкционный круг. Набор категорий показывает, что материал встречается как в сортовом прокате, так и в трубной продукции.

Документ отдельно выделяет несколько видов поставки. Для сортового и фасонного проката приведены обозначения В22 и В32, для листов и полос используются В23 и В33, для стальных труб и соединительных частей указано обозначение В62. Нормативные документы в справочнике распределены по видам продукции, поэтому обозначение стандарта нужно сопоставлять с конкретным сортаментом.

При температуре 20 °С приведённые показатели для труб и прутка близки по прочности и пластичности: предел прочности составляет 412 и 410 МПа, предел текучести 245 и 235 МПа. Относительное удлинение у обоих вариантов равно 21 %, а относительное сужение составляет 45 %. Отдельно указана твёрдость после закалки и отпуска, HB 10^-1 = 182 МПа, для горячекатаного отожжённого прутка по ГОСТ 20072-74, HB 10^-1 = 217 МПа, и для горячедеформированных труб по ГОСТ 550-75, HB 10^-1 = 156 МПа.

Прокат 12МХ и справочные данные для заказа

На странице можно сопоставить марку с категориями жаропрочного круга, прутка и трубной продукции, а также использовать техническую справку при подготовке заявки. Для уточнения нужного вида поставки ориентируются на назначение изделия, сортамент и нормативный документ, указанный для соответствующей категории.

В перечне документов для сортового и фасонного проката приведены ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78. Для листов и полос указаны ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 и ГОСТ 10885-85. Для стальных труб и соединительных частей приведён ГОСТ 550-75. Эти сведения помогают связать форму поставки с указанной в справочнике нормативной базой.

Физические свойства в исходных данных представлены при температурах от 20 до 700 °С. Плотность уменьшается с 7850 кг/м³ при 20 °С до 7610 кг/м³ при 700 °С, модуль упругости снижается с 2,12 до 1,6 МПа, а коэффициент линейного расширения возрастает с 11,2 до 13,8 1/°С в приведённом диапазоне. Теплопроводность указана на уровне 50 Вт/(м·град) при 100–200 °С и 44 Вт/(м·град) при 700 °С.