10Х17Н13М2Т, также обозначаемая как Х17Н13М2Т и ЭИ448, представляет собой коррозионно-стойкую сталь аустенитного класса. В справочных данных она предназначена для сварных конструкций, работающих в средах повышенной агрессивности и рассчитанных на длительный срок службы при температуре до 600 °C. Материал выпускается в виде сортового и фасонного проката, листов, полос, лент, труб, проволоки, поковок и металлических сеток.
Назначение и особенности аустенитной стали
Основная область применения марки связана со сварными конструкциями, для которых одновременно нужны коррозионная стойкость и работа при повышенной температуре. В исходных данных отдельно указано, что сталь относится к обычным коррозионно-стойким сталям и имеет аустенитный класс.
Номенклатура поставки включает изделия, изготовленные по разным нормативным документам. Поэтому свойства конкретного изделия рассматривают с учётом вида продукции, стандарта и приведённого для него состояния материала, а не только по общему обозначению марки.
Состав и технические характеристики
Химический состав нормирован в массовых долях. Углерода содержится до 0,1 %, кремния до 0,8 %, марганца до 2 %, никеля 12–14 %, серы до 0,02 %, фосфора до 0,035 %, хрома 16–18 %, молибдена 2–3 %, меди до 0,3 %. Для титана указано содержание до 0,7 %, остальное составляет железо.
При температуре 20 °C для стали приведены модуль упругости 2,06·105 МПа и плотность 7950 кг/м3. При повышении температуры от 100 до 700 °C в справочнике указаны значения коэффициента линейного расширения, теплопроводности и удельного электросопротивления. Модуль упругости при 700 °C составляет 1,47·105 МПа.
- Класс стали: аустенитный.
- Свариваемость: без ограничений.
- Никель: 12–14 %, хром: 16–18 %, молибден: 2–3 %.
- Плотность при 20 °C: 7950 кг/м3.
- Другое обозначение: Х17Н13М2Т, ЭИ448.
| Показатель или изделие | Значение из справочных данных | Документ |
|---|
| Пруток | Предел прочности 510 МПа, предел текучести 215 МПа, удлинение 40 %, сужение 55 % | ГОСТ 5949-75 |
| Поковки до 1000 мм | Предел прочности 510 МПа, предел текучести 196 МПа, удлинение 30–38 %, сужение 45–50 % | ГОСТ 25054-81 |
| Толстый лист | Предел прочности 530 МПа, предел текучести 235 МПа, удлинение 37 % | ГОСТ 7350-77 |
| Тонкий лист | Предел прочности 530 МПа, предел текучести 225 МПа, удлинение 38 % | ГОСТ 5582-75 |
| Проволока | Предел прочности 540–830 МПа, удлинение 20–25 % | ГОСТ 18143-72 |
Выбор вида продукции и обработка
При подборе материала сначала определяют требуемый вид поставки и соответствующий ему нормативный документ. Для круглого, квадратного и калиброванного проката в перечне приведены ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78. Листы и полосы поставляются по ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 10885-85, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75 и ГОСТ 7350-77, а холоднокатаная лента по ГОСТ 4986-79.
Для труб в документах выделены электросварное исполнение по ГОСТ 11068-81, бесшовные холодно- и теплодеформированные трубы по ГОСТ 9941-81, а также бесшовные горячедеформированные трубы по ГОСТ 9940-81. Проволока относится к ГОСТ 18143-72, поковки к ГОСТ 25054-81, сетки проволочные тканые фильтровые к ГОСТ 3187-76.
Для прутка по ГОСТ 5949-75 указана закалка при 1050–1100 °C с охлаждением на воздухе. Для поковок по ГОСТ 25054-81 приведена закалка при 1050–1100 °C в воде. Для листовой продукции указаны режимы закалки в диапазоне 1030–1080 °C или 1050–1080 °C с охлаждением на воздухе. Конкретный режим связывают с видом изделия и применяемым стандартом.
Прокат 10Х17Н13М2Т в ассортименте
Марка встречается в категориях нержавеющего жаропрочного и калиброванного круга, круглых и шестигранных нержавеющих прутков, а также жаропрочных круглых и шестигранных прутков. В ассортименте также выделены нержавеющая проволока, бесшовные и электросварные трубы, нержавеющие шестигранники и калиброванные изделия.
При поиске подходящей позиции ориентируются на форму проката, способ изготовления и документ, указанный для конкретного вида продукции. Для справочного сопоставления зарубежных обозначений в источнике приведены, среди прочих, 316Ti, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, SUS316Ti и 320S17, однако такие обозначения не заменяют проверку требований к поставляемому изделию.