08Х22Н6Т, также обозначаемая как 0Х22Н5Т и ЭП53, относится к коррозионно-стойким сталям аустенито-ферритного класса. Материал предназначен для изготовления сварных аппаратов и сосудов, камер горения и других конструктивных элементов газовых турбин, корпусов аппаратов, днищ, фланцев, деталей внутренних устройств, трубных дисков и пучков. Указанные изделия могут работать при температуре от -10 до +300 °С под давлением и при соприкосновении с коррозионными средами.
Марка указывает на коррозионно-стойкий материал с содержанием углерода до 0,08%, хрома в пределах 21-23% и никеля 5,3-6,3%. В составе также предусмотрен титан, а остальное приходится на железо. Содержание кремния и марганца ограничено значением до 0,8%, фосфора составляет до 0,035%, серы до 0,025%, меди до 0,3%.
В справочных данных приведены заменители 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т. Для стали указана свариваемость без ограничений, то есть сварка может выполняться без подогрева и без последующей термообработки. Одновременно материал склонен к отпускной хрупкости, поэтому это свойство учитывают при выборе режима обработки и оценке готовой детали.
В документе перечислены поковки, листы и полосы, а также стальные трубы и соединительные части к ним. Для листового проката указаны горячекатаное и холоднокатаное исполнение, а также тонколистовой и толстолистовой коррозионно-стойкий прокат. Трубная группа включает электросварные изделия, бесшовные горячедеформированные и бесшовные холодно- и теплодеформированные трубы.
| Вид поставки | Нормативный документ | Данные о свойствах |
|---|---|---|
| Поковки | ГОСТ 25054-81 | Предел прочности 539 МПа, предел текучести 343 МПа, удлинение 18-20%, сужение 35-40%, KCU 390-780 кДж/м² |
| Лист толстый | ГОСТ 7350-77 | Предел прочности 590 МПа, предел текучести 345 МПа, удлинение 18%, KCU 590 кДж/м² |
| Лист тонкий | ГОСТ 5582-75 | Предел прочности 640 МПа, удлинение 20% |
| Трубы горячедеформированные | ГОСТ 9940-81 | Предел прочности 588 МПа, удлинение 24% |
| Трубы холоднодеформированные | ГОСТ 9941-81 | Предел прочности 588 МПа, удлинение 20% |
Перечень документов также включает ГОСТ 19903-74 для горячекатаного листового проката, ГОСТ 19904-90 для холоднокатаного, ГОСТ 10885-85 для листовой горячекатаной двухслойной коррозионно-стойкой стали и ГОСТ 11068-81 для электросварных труб. Приведенные показатели относятся к конкретным видам поставки и не должны переноситься на все изделия без учета их формы и нормативного документа.
В связанных категориях представлены нержавеющий калиброванный круг, нержавеющая проволока, калиброванные и круглые нержавеющие прутки, бесшовная нержавеющая труба и нержавеющий круг. Эти позиции объединены по указанной марке материала, но относятся к разным видам продукции и потому рассматриваются отдельно по форме поставки и применяемому нормативному документу.
Химический состав приведен в массовых долях. Для углерода, кремния, марганца, серы, фосфора и меди установлены верхние пределы, а для никеля и хрома заданы диапазоны. В документе также приведено соотношение для титана: 5C - 0,65. Остальная часть состава обозначена как железо.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | до 0,08 |
| Кремний | до 0,8 |
| Марганец | до 0,8 |
| Никель | 5,3-6,3 |
| Сера | до 0,025 |
| Фосфор | до 0,035 |
| Хром | 21-23 |
| Медь | до 0,3 |
| Титан | 5C - 0,65 |
| Железо | остальное |
По приведенным данным, основными легирующими компонентами являются хром и никель, а содержание углерода ограничено. Точные значения внутри заданных пределов зависят от конкретной плавки и требований соответствующего нормативного документа.
Механические показатели приведены при температуре 20 °С. Для разных видов поставки предел кратковременной прочности составляет от 539 до 640 МПа, если учитывать позиции, для которых в документе приведены соответствующие значения. У поковок дополнительно указаны предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение и ударная вязкость. Для труб приведены значения прочности и удлинения, а для листа толстого также указаны предел текучести и KCU.
Физические свойства представлены для температур от 20 до 900 °С. Плотность при 20 °С составляет 7600 кг/м³, модуль упругости первого рода при той же температуре указан как 2,03 × 105 МПа. При нагреве от 100 до 800 °С коэффициент температурного расширения изменяется от 9,6 до 16,7 1/°С, теплопроводность находится в диапазоне 14,6-26,3 Вт/(м·°С). Для 900 °С в таблице приведено удельное электросопротивление 29,7 × 10-9 Ом·м.
При сопоставлении вариантов сначала определяют требуемую форму изделия: лист, трубу или поковку. Затем проверяют соответствие нормативного документа и используют показатели, относящиеся именно к выбранному сортаменту. Для листа в документе отдельно приведены режимы закалки: для толстого листа 1000-1050 °С с охлаждением в воде, для тонкого 950-1050 °С с охлаждением в воде. Эти сведения относятся к указанным видам листового проката.
Страница содержит справочные данные о составе, свойствах и формах поставки. Название нормативного документа, сортамент и показатели механических свойств необходимо рассматривать совместно, поскольку значения в таблицах различаются для поковок, труб и листов.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
