Штамповой круг горячекатаный 80 мм Х12МФ ГОСТ 5950-2000 В2 в Екатеринбурге

Штамповой круг из Х12МФ диаметром 80 мм изготовлен по ГОСТ 5950-2000 и относится к инструментальным штамповым сталям. Продукция класса точности В2 применяется для изготовления дыропрошивных матриц, профилировочных роликов сложных форм, секций кузовных штампов, накатных плашек, волок, матриц и пуансонов вырубных просечных штампов. Горячекатаное исполнение позволяет получить заготовку под дальнейшую механическую обработку или горячую деформацию.

Марка Х12МФ и её характеристики

Х12МФ содержит 1,45–1,65 % углерода, 11–12,5 % хрома, 0,4–0,6 % молибдена и 0,15–0,3 % ванадия. Такой состав обеспечивает устойчивость к износу при холодной обработке металлов давлением и при штамповке листового материала. Марка предназначена для деталей и рабочих элементов штамповой оснастки со сложной конфигурацией, включая матрицы для формовки листового металла и профилировочные ролики.

Критические точки марки: Ac₁ = 810 °C, Ac₃ = 860 °C, Ar₃ = 780 °C, Ar₁ = 760 °C, Mn = 225 °C. Эти температуры используют при планировании термообработки и оценке термических превращений. Материал склонен к отпускной хрупкости и не применяется для сварных конструкций.

Технический стандарт и класс точности

ГОСТ 5950-2000 устанавливает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Для горячекатаных изделий предусмотрены подгруппы а и б, а также группы качества поверхности 2ГП, 3ГП и 4ГП.

Класс точности В2 определяет допуски на размеры и геометрию круглого проката. Для горячекатаных прутков подгруппы а, предназначенных для горячей обработки давлением и холодного волочения, твердость не превышает НВ 255. Продукция поставляется в термически обработанном состоянии после отжига или высокого отпуска.

Размер и геометрия проката

Диаметр 80 мм соответствует сортаменту горячекатаного круглого проката. Форма сечения круглая, размеры и предельные отклонения определяются ГОСТ 2590. Длина прутков зависит от заказа и может быть мерной, кратной мерной или немерной. Горячекатаная поверхность имеет характерную окалину, допускаются плены, рябизну, риски и вмятины в пределах, установленных для соответствующей группы качества поверхности.

При выборе диаметра учитывают размер заготовки, необходимой для изготовления детали, припуск на механическую обработку и допуски на размеры готового изделия. Класс точности влияет на фактический разброс размеров по партии и повторяемость результата при обработке.

Применение штампового круга

Продукция применяется для профилировочных роликов сложных форм, секций кузовных штампов, дыропрошивных матриц, накатных плашек, волок, матриц и пуансонов вырубных просечных штампов. В справочных данных также указано применение для эталонных шестерен и штамповок активной части электрических машин. Материал работает при холодной обработке металлов давлением, а также при обработке давлением при температурах выше 300 °С.

Выбор конкретной марки зависит от назначения инструмента, условий работы и требований к износостойкости. Х12МФ относится к сталям с повышенным содержанием углерода и хрома, что обеспечивает стойкость рабочих кромок и поверхностей при длительной эксплуатации. Для деталей, которые будут подвергаться шлифовке или точной механической обработке, важна однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению.

Термообработка и твердость

Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска. Твердость горячекатаных прутков подгруппы а не превышает НВ 255. После закалки и отпуска марка Х12МФ способна достигать высокой твердости, необходимой для штамповой оснастки.

Режимы термообработки подбирают с учётом химического состава, размера сечения и требований к конечной твердости детали. Критические точки, приведённые выше, служат ориентиром при выборе температур нагрева. Склонность к отпускной хрупкости требует контроля режимов отпуска и исключения температурных интервалов, в которых развивается хрупкость.

Контроль качества и приемка

Стандарт устанавливает порядок проверки химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры. Размеры контролируют на 10 % прутков от партии, качество поверхности проверяют на всей партии. Каждая партия сопровождается документом о качестве, оформленным по установленным правилам.

При неудовлетворительном результате испытания применяют повторный контроль по ГОСТ 7566. Методы определения твердости, обезуглероженного слоя, макроструктуры, зерна и карбидной неоднородности приведены в соответствующих разделах стандарта. В заказе могут быть согласованы суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву, дополнительные нормы по неметаллическим включениям, твердости и микроструктуре.

Поставка и заказ

Компания Федерация металла поставляет штамповой круг из Х12МФ напрямую от уральских и российских производителей. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. При выборе материала сопоставляют назначение изделия с перечнем применений, приведённым в технической документации, и проверяют соответствие размера, класса точности и качества поверхности требованиям к заготовке.

Стоимость и условия поставки рассчитываются индивидуально с учётом параметров заказа и пункта назначения. Для постоянных клиентов и крупных заказов могут рассматриваться индивидуальные финансовые условия. Уточнить наличие, подобрать размер и купить штамповой круг можно в Федерация металла в Екатеринбурге.