Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Штамповой круг горячекатаный 7 мм Х12М ГОСТ 5950-2000 А1 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Штамповой круг из Х12М диаметром 7 мм изготовлен по ГОСТ 5950-2000 и относится к классу точности А1. Изделие поставляется в горячекатаный состоянии и предназначено для производства инструмента холодной и горячей штамповки.
Х12М применяют для изготовления накатных роликов, волочильных досок, волок, глазков для калибрования металла, матриц и пуансонов вырубных штампов. Материал используют для пуансонов и матриц холодного выдавливания при давлениях до 1400–1600 МПа. Химический состав включает 1,45–1,65 % углерода, 11–12,5 % хрома, 0,4–0,6 % молибдена и 0,15–0,3 % ванадия. Кремний составляет 0,15–0,35 %, марганец 0,15–0,4 %, содержание серы и фосфора ограничено 0,03 % каждого элемента.
Критические точки материала: Ac1 равна 830 °C, Ac3 (Ac m) составляет 855 °C, Ar1 750 °C. Плотность Х12М при 20 °C составляет 7700 кг/м³, удельная теплоёмкость 580 Дж/(кг·град). Зарубежные аналоги: D2 для США, X165CrMoV12 для Германии, SKD11 для Японии.
ГОСТ 5950-2000 устанавливает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную продукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Стандарт задает требования к маркам, размерам, состоянию поставки, твердости, микроструктуре, качеству поверхности, приемке и контролю.
Область применения включает металлопродукцию для инструментов холодной обработки материалов и для инструмента, используемого при обработке давлением при температурах выше 300 °С. По назначению стали разделены на группы I и II. Горячекатаные и кованые изделия подразделяют на подгруппу а для горячей обработки давлением и холодного волочения и подгруппу б для холодной механической обработки.
Для горячекатаной и кованой продукции применяют группы качества поверхности 2ГП, 3ГП и 4ГП, для калиброванной продукции группы Б и В, для изделий со специальной отделкой поверхности группы В, Г и Д. Форма продукции включает круглое и квадратное сечение, полосы и мотки. Размеры и предельные отклонения определяются сортаментом, указанным для соответствующего вида продукции.
А1 определяет допустимые отклонения размеров и геометрии проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. От класса точности зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата.
Для подгруппы а твердость составляет не более НВ 255. Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска. Контроль партии включает проверку химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры. Размеры контролируют на 10 % прутков от партии, качество поверхности проверяют на всей партии.
Диаметр 7 мм относится к сортаменту круглого горячекатаного проката. Конкретные предельные отклонения по размерам устанавливаются сортаментом, на который ссылается ГОСТ 5950-2000. Для горячекатаных круглых изделий применяют ГОСТ 2590, для кованых круглых прутков ГОСТ 1133, для калиброванных изделий ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560.
При выборе изделия для инструмента сначала сопоставляют назначение изделия с областью применения материала. Для волочильных досок, волок, накатных роликов и глазков используется одна группа назначений. Матрицы и пуансоны относятся к инструменту для вырубки или холодного выдавливания. При заказе проката полезно сверять обозначение материала, форму изделия, размеры, длину, подгруппу, качество поверхности и состояние поставки.
При подборе круга учитывают требования к последующей механической обработке: свариваемость, обрабатываемость резанием, способность к термической обработке. Для деталей, которые будут подвергаться шлифовке или точной механической обработке, важна однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению.
Химический состав и температурные данные рассматривают вместе с назначением инструмента. Если требуется оценить механические свойства, режим обработки или соответствие конкретной нормативной документации, нужны дополнительные сведения из технических документов на поставляемый материал. При заказе могут быть согласованы суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву, дополнительные нормы по неметаллическим включениям, твердости и микроструктуре.
Каждая партия сопровождается документом о качестве, оформленным по установленным правилам. Методы определения твердости, обезуглероженного слоя, макроструктуры, зерна и карбидной неоднородности приведены в соответствующих разделах стандарта. При неудовлетворительном результате испытания порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566.
Купить штамповой круг 7 мм из Х12М по ГОСТ 5950-2000 можно в компании Федерация металла. Подбор продукции выполняется по требуемой форме изделия, размерам, подгруппе и качеству поверхности. Подтверждение состава и свойств выполняют по сопроводительной документации.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
