Шина жаропрочная 60х8 мм 20Х20Н14С2 ГОСТ 103-2006 в Екатеринбурге

Шина жаропрочная из стали 20Х20Н14С2 изготовлена по ГОСТ 103-2006 и имеет сечение 60 мм × 8 мм. Это плоский металлический прокат из жаропрочной высоколегированной стали, предназначенный для работы при повышенных температурах.

Характеристики материала

Сталь 20Х20Н14С2, также обозначаемая как Х20Н14С2 и ЭИ211, содержит хром в диапазоне 19–22 %, никель 12–15 % и кремний 2–3 %. Углерод присутствует в количестве до 0,2 %, марганец до 1,5 %. Этот состав обеспечивает жаропрочность материала и его способность сохранять рабочие характеристики при длительном нагреве. В справочных данных указано применение в печных конвейерах, ящиках для цементации и других деталях термических печей.

Химический состав приведён в массовых долях. Для серы установлен предел до 0,025 %, для фосфора до 0,035 %. Титан может содержаться в количестве до 0,2 %, медь до 0,3 %. Основу легирования составляют хром, никель и кремний, которые обеспечивают стойкость к окислению и ползучести при высоких температурах.

Механические свойства при 20 °C

Для прутка размером 60 мм по ГОСТ 5949-75 приведены предел кратковременной прочности 590 МПа, предел пропорциональности 295 МПа, относительное удлинение 35 % и относительное сужение 55 %. Для тонкого листа по ГОСТ 5582-75 указаны прочность 590 МПа и удлинение 40 %. Эти значения относятся к указанным видам проката и должны рассматриваться вместе с нормативом на конкретный сортамент.

При 20 °C плотность составляет 7800 кг/м³, удельная теплоёмкость 946 Дж/(кг·град). При 600 °C модуль упругости снижается до 18,1 МПа, коэффициент теплопроводности достигает 23 Вт/(м·град), плотность 7550 кг/м³, теплоёмкость 1194 Дж/(кг·град). Для температур от 700 до 900 °C приведены коэффициент линейного расширения в диапазоне от 18,3 до 18,8 × 10⁻⁶ 1/град, теплопроводность от 24 до 28 Вт/(м·град), плотность от 7510 до 7420 кг/м³ и теплоёмкость от 1218 до 1242 Дж/(кг·град).

Размеры и допуски по ГОСТ 103-2006

Стандарт ГОСТ 103-2006 устанавливает сортамент горячекатаного стального полосового проката и описывает номинальные размеры, варианты точности прокатки, длину, форму сечения и допустимые отклонения. Область действия распространяется на полосу толщиной от 4 до 80 мм и шириной от 10 до 200 мм включительно. В таблицах стандарта приведены сочетания толщины и ширины, а также справочная масса одного метра, рассчитанная по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³.

Для шины с сечением 60 мм × 8 мм допуски по толщине и ширине определяются группой точности прокатки. Длина для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м, для углеродистой качественной и легированной стали от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина в пределах от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах.

Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют и не контролируют, если иное не задано согласованными условиями. Для проката толщиной свыше 12 до 36 мм отдельно нормируется плоскостность: для особо высокой плоскостности отклонение не должно превышать 2 мм на участке длиной 1 м, для высокой плоскостности 5 мм, для нормальной 20 мм. Для толщины свыше 36 до 80 мм приведено значение 10 мм для особо высокой плоскостности.

Форма сечения и дополнительные требования

Притупление углов группы ВУ не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм. Допустимая серповидность зависит от площади сечения и группы: для площади сечения до 1000 мм² установлены значения 0,2 % для группы АС, 0,4 % для БС и 0,5 % для ВС. Отклонение от прямого угла для толщины от 40 до 80 мм составляет не более 1,5 мм при ширине от 10 до 200 мм.

Сортамент включает полосы с различными сочетаниями толщины и ширины. Масса одного метра для конкретных номинальных размеров приведена в таблице 1 стандарта, включая варианты толщины 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 15, 16, 18 мм и более толстый прокат. Для промежуточных размеров допускается изготовление по согласованной спецификации, в том числе с шагом 0,5 мм, при назначении отклонений по ближайшему меньшему размеру.

Термообработка и применение

Для прутка из стали 20Х20Н14С2 в справочных данных приведён режим термической обработки: закалка при 1000–1150 °C с охлаждением на воздухе. Это значение относится к указанному виду материала и должно рассматриваться вместе с нормативом на конкретный сортамент. Жаропрочные свойства материала позволяют использовать его в деталях, работающих при длительном нагреве.

В справочных данных для материала названы печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали термических печей. Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает стойкость к окислению и ползучести при температурах до 900 °C. Кремний дополнительно повышает жаростойкость и способствует образованию защитной оксидной плёнки на поверхности.

Выбор и заказ жаропрочной шины

При подборе материала учитывают требуемую форму поставки, размеры сечения, длину и группу точности. Для сортового и фасонного проката в документах указаны группы В22 и В32, для листов и полос предусмотрены группы В23 и В33. Такое разделение помогает сопоставить нужный вид изделия с набором нормативных документов, указанным для него.

При оформлении заявки указывают назначение проката, номинальные толщину и ширину, длину, группу точности и дополнительные требования к форме, плоскостности, серповидности или притуплению углов. Для шины с сечением 60 мм × 8 мм из 20Х20Н14С2 по ГОСТ 103-2006 выбранные параметры нужно сопоставить с таблицами сортамента и условиями поставки.

Купить шину жаропрочную можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Стоимость рассчитывается с учётом размеров, длины, группы точности и объёма заказа.