Шина жаропрочная из 08Х13 45 мм×15 мм изготавливается по ГОСТ 103-2006 и относится к горячекатаному плоскому прокату с прямоугольным поперечным сечением. Сталь 08Х13 содержит до 0,08 % углерода и 12-14 % хрома, что обеспечивает ферритную структуру, повышенную пластичность и работоспособность при контакте со слабоагрессивными средами.
Марка материала и коррозионная стойкость
Основным легирующим элементом является хром. Его содержание 12-14 % формирует защитную оксидную пленку на поверхности и определяет коррозионную стойкость в атмосферных условиях, водных растворах солей органических кислот и подобных средах при комнатной температуре. Содержание углерода ограничено значением до 0,08 %, что обеспечивает пластичность и снижает склонность к хрупкости в ферритной структуре. Кремний и марганец присутствуют в количестве до 0,8 % каждый, никель до 0,6 %, а сера и фосфор ограничены пределами 0,025 % и 0,03 % соответственно.
Сталь применяют для деталей, подвергающихся ударным нагрузкам. В справочных данных указаны клапаны гидравлических прессов, лопатки паровых турбин, предметы домашнего обихода, клапаны, болты и трубы. Среда эксплуатации ограничена слабоагрессивными условиями, поэтому выбор шины из этого материала для работы в концентрированных кислотах, щелочах или при высоких температурах окисления требует дополнительной проверки.
Размеры и сортамент по ГОСТ 103-2006
ГОСТ 103-2006 устанавливает номинальные размеры горячекатаной стальной полосы толщиной от 4 до 80 мм и шириной от 10 до 200 мм. Шина 45 мм×15 мм входит в установленный диапазон сочетаний. Стандарт определяет справочную массу метра, рассчитанную при плотности стали 7,85 г/см³, а также предельные отклонения по толщине и ширине в зависимости от заказанной группы точности.
Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируется, если иное не согласовано. При толщине свыше 12 мм плоскостность контролируют на участке длиной 1 м: для диапазона свыше 12 до 36 мм допустимая стрела прогиба составляет 2, 5 или 20 мм для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности соответственно. Длина проката для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали находится в пределах от 2 до 12 м, а для углеродистой качественной и легированной стали от 2 до 6 м.
Серповидность нормируют в зависимости от площади сечения и группы точности. При площади сечения до 1000 мм² допустимая серповидность составляет 0,2 %, 0,4 % или 0,5 % для групп АС, БС или ВС соответственно. Отклонение от прямого угла для толщины от 40 до 80 мм не превышает 1,5 мм. Притупление углов в группе ВУ ограничено значением не более 0,2 толщины, но не более 3 мм.
Механические свойства проката из 08Х13
Показатели зависят от вида продукции и нормативного документа. Для прутка по ГОСТ 5949-75 предел прочности составляет 590 МПа, предел текучести 410 МПа, относительное удлинение 20 %, относительное сужение 60 %, ударная вязкость 980 кДж/м². Для прутка по ГОСТ 18968-73 предел прочности 580 МПа при одинаковых значениях предела текучести, удлинения и сужения. Для поковок по ГОСТ 25054-81 предел прочности 539 МПа, предел текучести 392 МПа, удлинение 14-17 %, сужение 35-50 %.
Плотность материала при 20 °C составляет 7760 кг/м³. Модуль упругости при 20 °C равен 2,17 × 10⁵ МПа. Коэффициент линейного расширения при нагреве до 700 °C возрастает до 12,5 × 10⁻⁶ 1/°C. Теплопроводность находится в диапазоне 25-28 Вт/(м·°C) для температур от 100 до 800 °C. Удельная теплоемкость при 100 °C составляет 462 Дж/(кг·°C), при 500 °C 938 Дж/(кг·°C), при 700 °C 1103 Дж/(кг·°C).
Свариваемость и термическая обработка
Свариваемость ограниченная. Для получения качественного соединения применяют предварительный подогрев и последующую термическую обработку. Отмечена склонность к отпускной хрупкости, что следует учитывать при выборе режима обработки.
Для прутка применяют закалку при 1000-1050 °C в масле с последующим отпуском при 700-800 °C в масле. Для толстого листа по ГОСТ 7350-77 используют закалку при 960-1020 °C в воде. Твердость прутка после отжига составляет 116-179 МПа по HB, после закалки и отпуска для поковок 187-229 МПа. Для прутка по ГОСТ 18968-73 после нормализации и отпуска твердость 187-217 МПа.
Подбор размера и условия поставки
Выбор конкретной позиции проводят по номинальным размерам 45 мм и 15 мм, а также по требованиям к группе точности, длине, плоскостности и форме сечения. В заказе указывают назначение проката, номинальные размеры, длину, группу точности и дополнительные требования к форме. Продукцию поставляют в виде мерных, кратных мерных или немерных полос, а по согласованию возможна поставка в рулонах.
Купить шину жаропрочную 45 мм×15 мм из 08Х13 по ГОСТ 103-2006 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Уточнить наличие, согласовать параметры и оформить заказ можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.