Шина жаропрочная из 20Х25Н20С2 изготавливается по ГОСТ 103-2006 с размерами 40 мм×4 мм. Эта марка жаропрочной стали предназначена для работы при температуре до 1100 °C в воздушной и углеводородной атмосферах, где требуется сохранение прочности при нагреве. Обозначение марки отражает наличие хрома, никеля и кремния. Массовая доля хрома составляет 24–27 %, никеля 18–21 %, кремния 2–3 %, содержание углерода не превышает 0,2 %. Такой состав обеспечивает жаростойкость и сопротивление окислению.
Размеры и форма шины
Полосовой прокат представляет собой плоское изделие прямоугольного сечения. Ширина 40 мм и толщина 4 мм задают размеры сечения, а длина определяется условиями проката и заказа. ГОСТ 103-2006 устанавливает диапазоны толщины от 4 до 80 мм и ширины от 10 до 200 мм. Для каждого сочетания размеров в таблицах стандарта приведена справочная масса одного метра, рассчитанная при плотности стали 7,85 г/см³.
Отклонения по толщине и ширине зависят от точности прокатки. Стандарт предусматривает несколько групп точности, которые согласуются при заказе и указываются в документах на прокат. Для толщины свыше 12 мм отдельно нормируется плоскостность: при толщине от 12 до 36 мм допускаются отклонения 2, 5 или 20 мм на участке длиной 1 м в зависимости от выбранной группы. Серповидность ограничивается значениями 0,2 %, 0,4 % или 0,5 % при площади сечения до 1000 мм². Для проката толщиной свыше 40 мм допустимое отклонение от прямого угла составляет не более 1,5 мм.
Свойства марки и ее назначение
Жаропрочная сталь 20Х25Н20С2 используется для деталей печей, работающих при температуре до 1100 °C. Массовая доля железа в составе находится в диапазоне 46,045–56 %, марганца до 1,5 %, серы до 0,02 %, фосфора до 0,035 %. Доли молибдена, вольфрама, ванадия, титана и меди не превышают соответственно 0,3 %, 0,2 %, 0,2 %, 0,2 % и 0,3 %.
Для прутка диаметром 60 мм по ГОСТ 5949-75 при 20 °C предел кратковременной прочности составляет 590 МПа, предел текучести 295 МПа, относительное удлинение 35 %, относительное сужение 50 %. Для тонкого листа по ГОСТ 5582-75 предел прочности указан как 490 МПа, относительное удлинение 35 %. Плотность при 20 °C составляет 7720 кг/м³, при 900 °C снижается до 7390 кг/м³. Коэффициент линейного расширения при 100 °C равен 16,1, при 800 °C увеличивается до 18,1, при 1000 °C достигает 18,8. Теплопроводность при 100 °C составляет 15, при 800 °C возрастает до 27. Удельная теплоёмкость при 500 °C приведена на уровне 22.
Материал склонен к отпускной хрупкости. Для прутка указана закалка при 1100–1150 °C с охлаждением на воздухе, для тонкого листа при 1050–1100 °C с охлаждением в воде. Механические показатели зависят от формы проката и стандарта, поэтому данные для прутка нельзя переносить на полосу или лист без сопоставления с нормативными документами.
Варианты поставки и нормативная база
ГОСТ 103-2006 устанавливает сортамент горячекатаного стального полосового проката общего назначения. Для жаропрочной стали возможны варианты поставки В23 и В33, которые соотносятся с комплектом документов, включающим ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 4405-75 и ГОСТ 5582-75. Кроме листов и полос, в справочных данных приведены сортовой и фасонный прокат, трубы, круглые и квадратные прутки, изготавливаемые по другим нормативным документам.
Длина проката для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м. Для углеродистой качественной и легированной стали предусмотрена длина от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах. Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют и не контролируют, если иное не задано согласованными условиями.
Применение и обработка
Жаропрочная полоса применяется для изготовления деталей, работающих при высоких температурах. Способность сохранять прочность при нагреве до 1100 °C позволяет использовать этот прокат в печном оборудовании. Материал можно резать, гибать, сваривать и обрабатывать механически. При механической обработке необходимо учитывать особенности жаропрочных сталей, склонных к упрочнению в процессе деформации.
Термообработка включает закалку с охлаждением на воздухе или в воде в зависимости от формы проката. Склонность к отпускной хрупкости требует соблюдения режимов охлаждения. Сварка возможна с применением методов, подходящих для высоколегированных сталей, и с учётом требований к прочности сварного соединения при высоких температурах.
Подбор и заказ шины
При выборе жаропрочной шины необходимо сопоставить размеры 40 мм и 4 мм с таблицами сортамента ГОСТ 103-2006. Для заказа указывают номинальные размеры, длину, группу точности по толщине и ширине, требования к плоскостности, серповидности и притуплению углов. Справочная масса одного метра помогает рассчитать вес партии, но для контроля используется фактическое взвешивание.
Купить жаропрочную полосу 20Х25Н20С2 по ГОСТ 103-2006 можно в компании Федерация металла. Подбор проката ведётся с учётом требований к материалу, размерам, точности и условиям поставки. Для уточнения наличия, сроков и стоимости свяжитесь с менеджерами по телефону +7 (343)343-30-84 или по электронной почте zakaz@fedmet.ru. Доставка организуется в Екатеринбург и другие города собственным транспортом и транспортными компаниями.