Жаропрочная шина из 12Х18Н9Т шириной 30 мм и толщиной 10 мм представляет собой плоский прокат, изготовленный по ГОСТ 103-2006. Продукция применяется для изготовления токопроводящих элементов, монтажных шин, контактных соединений и деталей аппаратуры, работающей при повышенных температурах. Материал сохраняет работоспособность в диапазоне от -196 до 600 °С, а при контакте с агрессивными средами до 350 °С.
Сталь 12Х18Н9Т и ее характеристики
Марка 12Х18Н9Т относится к коррозионно-стойким жаропрочным сталям аустенитного класса. Основу состава образует железо, легирование включает 17-19% хрома, 8-9,5% никеля, до 0,12% углерода, до 0,8% кремния, до 2% марганца и титан в количестве 5C-0,8. Содержание серы не превышает 0,02%, фосфора — 0,035%, меди — 0,3%. Такой состав обеспечивает коррозионную стойкость и сопротивление окислению при нагреве. Материал сваривается без ограничений, подогрев перед сваркой и последующая термообработка не требуются. Закалка выполняется при 1020-1100 °С с охлаждением на воздухе или в воде в зависимости от формы поставки.
Плотность стали составляет 7900 кг/м³ при 20 °С. Модуль упругости при этой температуре равен 1,95·10⁵ МПа. С повышением температуры плотность и модуль упругости снижаются, удельное электросопротивление растет. При 300 °С плотность составляет 7780 кг/м³, модуль упругости — 1,75·10⁵ МПа, удельное электросопротивление — 920·10⁹ Ом·м. При 700 °С плотность падает до 7600 кг/м³, модуль упругости до 1,43·10⁵ МПа, электросопротивление возрастает до 1117·10⁹ Ом·м.
Размеры и требования ГОСТ 103-2006
Стандарт ГОСТ 103-2006 устанавливает сортамент горячекатаного стального полосового проката. Документ описывает номинальные размеры, отклонения по толщине и ширине, длину, форму сечения, требования к плоскостности, серповидности и притуплению углов. Область действия распространяется на полосу толщиной от 4 до 80 мм и шириной от 10 до 200 мм включительно. Номинальная ширина шины составляет 30 мм, толщина равна 10 мм. Масса метра рассчитывается по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³.
Прокат подразделяют по точности прокатки на группы с обычными, повышенными или высокими отклонениями по толщине и ширине. Длина для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м, для углеродистой качественной и легированной стали — от 2 до 6 м. По согласованию возможна немерная длина от 3 до 13 м или поставка в рулонах. Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют, если иное не оговорено заказом. Для толщины свыше 12 мм нормируется плоскостность на участке длиной 1 м: для диапазона свыше 12 до 36 мм установлены значения 2, 5 и 20 мм в зависимости от группы плоскостности.
| Параметр | Значение |
|---|
| Толщина полосы | от 4 до 80 мм |
| Ширина полосы | от 10 до 200 мм |
| Длина для углеродистой стали обыкновенного качества | 2-12 м |
| Длина для углеродистой качественной и легированной стали | 2-6 м |
| Немерная длина по согласованию | 3-13 м |
| Притупление углов группы ВУ | не более 0,2 толщины, но не более 3 мм |
| Серповидность при площади сечения до 1000 мм² | 0,2%, 0,4% или 0,5% в зависимости от группы |
Жаропрочность и применение
Материал предназначен для сварной аппаратуры, труб, деталей печной арматуры, теплообменников, муфелей, элементов выхлопных систем и аппаратов, работающих под давлением. Коррозионная стойкость позволяет использовать шину в контакте с агрессивными средами, жаропрочность обеспечивает работу при температурах до 600 °С. При наличии агрессивных сред температурный предел снижается до 350 °С. Аустенитная структура сохраняется в широком диапазоне нагрева, что препятствует фазовым изменениям и сохраняет пластичность.
Шина из 12Х18Н9Т подходит для изготовления токопроводящих элементов распределительных устройств, монтажных шин электрощитов, контактных соединений и деталей электротехнической аппаратуры. Плоская форма сечения упрощает монтаж, гибку и механическую обработку. Прокат может использоваться для изготовления прокладок, уплотнительных элементов, подложек и других деталей, где требуется сочетание коррозионной стойкости с жаропрочностью. Возможность сварки без ограничений расширяет область применения при изготовлении сложных узлов и конструкций.
Обработка и механические свойства
Механические показатели стали зависят от формы поставки и термической обработки. Для прутка по ГОСТ 5949-75 при размере до 60 мм предел прочности составляет 540 МПа, предел текучести — 196 МПа, относительное удлинение — 40%, относительное сужение — 55%. Для нагартованного прутка по ГОСТ 18907-73 предел прочности находится в диапазоне 880-930 МПа. Для проволоки по ГОСТ 18143-72 предел прочности составляет 590-880 МПа, удлинение — 20-25%. Для толстого листа по ГОСТ 7350-77 предел прочности достигает 530 МПа, предел текучести — 215 МПа, удлинение — 38%.
Шина поддается резке, гибке, механической обработке и сварке. Гибка выполняется в холодном или горячем состоянии в зависимости от толщины и радиуса изгиба. Резка может производиться механическим или термическим способом. При сварке используют методы ручной дуговой, полуавтоматической и автоматической сварки в среде защитного газа. Термическая обработка включает закалку для снятия напряжений и восстановления коррозионной стойкости после холодной деформации. Обработка резанием выполняется с учетом склонности материала к налипанию на режущий инструмент, рекомендуется применение твердосплавного инструмента и охлаждающей жидкости.
Купить жаропрочную шину из 12Х18Н9Т размером 30 мм×10 мм по ГОСТ 103-2006 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 520 667 руб./тн. Для уточнения наличия, сроков поставки и оформления заказа свяжитесь с менеджерами по телефону +7 (343)343-30-84 или отправьте запрос на адрес zakaz@fedmet.ru.