Горячекатаная стальная полоса 50 мм×20 мм из 60С2А по ГОСТ 103-2006 относится к конструкционным рессорно-пружинным материалам. Изделие применяется для изготовления тяжёлонагруженных пружин, торсионных валов, пружинных колец, цанг, фрикционных дисков и шайб Гровера. Сталь 60С2А содержит 0,58–0,63 % углерода и 1,6–2 % кремния, что обеспечивает необходимую упругость и прочность после термической обработки. ГОСТ 103-2006 устанавливает сортамент горячекатаного полосового проката общего назначения и полосы для изготовления гаек, определяет номинальные размеры, точность прокатки, длину и допустимые отклонения.
Марка материала и режим термообработки
Сталь 60С2А содержит углерод 0,58–0,63 %, кремний 1,6–2 %, марганец 0,6–0,9 %. Содержание никеля ограничено 0,25 %, серы и фосфора по 0,025 % каждого элемента, хрома до 0,3 %, меди до 0,2 %. Критические точки: Ac1 составляет 770 °C, Ac3 (Acm) 820 °C, Ar3 (Arcm) 770 °C, Ar1 700 °C, Mn 305 °C. Для проката документ указывает закалку при 870 °C в масле с последующим отпуском при 420 °C.
Флокеночувствительность отсутствует, склонность к отпускной хрупкости не выявлена. Материал не применяется для сварных конструкций. В справочных данных приведены заменители 60С2Н2А, 60С2Г и 50ХФА, а также зарубежные аналоги для США, Германии, Японии, Франции, Англии, Китая, Болгарии и Польши. Для разных видов поставки предусмотрены отдельные нормативные ссылки: сортовой и фасонный прокат проходит по ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 14959-79 и ГОСТ 14955-77. Для листов и полос указаны ГОСТ 103-2006 и ГОСТ 4405-75.
Механические показатели после термообработки
Для проката по ГОСТ 14959-79 предел прочности составляет 1570 МПа, предел текучести 1375 МПа, удлинение 6 %, сужение 20 %. После отжига твёрдость HB 10−1 равна 269 МПа, без термической обработки 302 МПа. Числовые данные показывают высокую прочность материала после закалки и отпуска. Для ленты отожжённой по ГОСТ 2283-79 предел прочности составляет 880 МПа, относительное удлинение 8 %, для ленты нагартованной прочность находится в диапазоне 780–1180 МПа.
Размеры и точность прокатки по ГОСТ 103-2006
Стандарт устанавливает сортамент для толщины от 4 до 80 мм и ширины от 10 до 200 мм. Полоса 50 мм×20 мм входит в этот диапазон. Масса одного метра рассчитана по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см3. По точности прокатки нормируют отклонения по толщине и ширине, длину, притупление углов, серповидность и плоскостность. Для отдельных параметров стандарт предусматривает обычную, повышенную или высокую точность, конкретная группа согласовывается в заказе.
Длина проката для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м, для углеродистой качественной и легированной стали от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина в пределах от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах. Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют и не контролируют, если иное не задано согласованными условиями. Знак «-» в таблицах означает, что параметр для данной комбинации размеров не нормируется.
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|
| Толщина | 4–80 мм | По установленным сочетаниям размеров |
| Ширина | 10–200 мм | Включительно |
| Длина для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали | 2–12 м | Для мерной и кратной мерной длины |
| Длина для углеродистой качественной и легированной стали | 2–6 м | По положениям сортамента |
| Немерная длина по согласованию | 3–13 м | До 10% массы партии может иметь меньшую длину |
| Притупление углов, группа ВУ | Не более 0,2 толщины, но не более 3 мм | Требование относится к установленной группе |
| Серповидность при площади сечения до 1000 мм2 | 0,2%, 0,4% или 0,5% | В зависимости от группы АС, БС или ВС |
| Отклонение от прямого угла при толщине 40 мм | Не более 1,0 мм | Для проката толщиной от 40 до 80 мм |
| Отклонение от прямого угла при толщине свыше 40 до 80 мм | Не более 1,5 мм | Для ширины от 10 до 200 мм |
Для толщины свыше 12 мм нормируется плоскостность: для диапазона свыше 12 до 36 мм указаны значения 2, 5 и 20 мм на участке длиной 1 м для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности соответственно; для толщины свыше 36 до 80 мм приведено значение 10 мм для особо высокой плоскостности. Сортамент включает полосы с различными сочетаниями толщины и ширины. Для промежуточных размеров допускается изготовление по согласованной спецификации, в том числе с шагом 0,5 мм, при назначении отклонений по ближайшему меньшему размеру.
Физические характеристики стали 60С2А
Физические свойства представлены для температур от 20 до 800 °C. При 20 °C модуль упругости первого рода составляет 2,12 × 105 МПа, коэффициент линейного расширения 28 × 10−6 1/°C, теплопроводность 29 Вт/(м·°C), плотность 7680 кг/м3. При повышении температуры модуль упругости снижается до 1,34 × 105 МПа при 800 °C. Плотность снижается с 7680 кг/м3 при 20 °C до 7520 кг/м3 при 500 °C. Удельное электросопротивление и теплоёмкость возрастают по мере нагрева.
| Температура, °C | Модуль упругости, ×105 МПа | Расширение, ×10−6 1/°C | Плотность, кг/м3 | Удельная теплоёмкость, Дж/(кг·°C) |
|---|
| 20 | 2,12 | 28 | 7680 | Не указана |
| 100 | 2,06 | 11,8 | 7660 | 510 |
| 200 | 1,98 | 12,7 | 7630 | 510 |
| 400 | 1,81 | 13,7 | 7570 | 535 |
| 600 | 1,58 | 14,5 | Не указана | 585 |
| 800 | 1,34 | 12,2 | Не указана | 700 |
Применение и обработка
Горячекатаная полоса из 60С2А используется для изготовления пружин, работающих под высокими нагрузками, торсионных валов, пружинных колец, цанг, фрикционных дисков и шайб Гровера. После закалки и отпуска материал приобретает требуемую прочность, упругость и сопротивление циклическим нагрузкам. Размеры 50 мм×20 мм позволяют применять прокат для деталей различных габаритов. При заказе следует сопоставлять марку с назначением изделия, условиями эксплуатации и требованиями технической документации.
Полосу можно подвергать резке, гибке, механической обработке и сварке, хотя сама сталь 60С2А не предназначена для сварных конструкций. Для получения требуемых механических свойств прокат проходит термическую обработку по установленному режиму. В справочных данных приведены зарубежные аналоги материала, что упрощает сопоставление с импортной документацией и подбор замены при необходимости.
Поставка полосы из стали 60С2А по ГОСТ 103-2006
Компания Федерация металла предлагает горячекатаную полосу 50 мм×20 мм из 60С2А по ГОСТ 103-2006 с необходимыми сертификатами и технической документацией. Перед заказом уточните длину, группу точности, дополнительные требования к плоскостности, серповидности или притуплению углов. Заказать продукцию можно в Екатеринбурге, связавшись с менеджерами по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru. Стоимость зависит от объёма заказа, параметров проката и условий поставки. Купить полосу можно оптом и в розницу с доставкой по России и странам СНГ.