Шина конструкционная представляет собой горячекатаный плоский прокат из стали 18ХГТ, изготовленный по ГОСТ 103-2006. Продукция имеет номинальную ширину 25 мм и толщину 4 мм. Такие изделия используют для изготовления деталей, требующих сочетания высокой прочности сердцевины и твёрдости поверхностного слоя после обработки.
Материал и его характеристики
18ХГТ представляет собой конструкционную легированную хромомарганцовую сталь. В её состав входят углерод (0,17–0,23%), кремний (0,17–0,37%), марганец (0,8–1,1%), хром (1–1,3%) и титан (0,03–0,09%). Материал применяют для изготовления улучшаемых или цементуемых деталей ответственного назначения, когда от сердцевины требуется повышенная прочность и вязкость, а от поверхности — высокая твёрдость. Справочные данные указывают на использование для деталей, работающих под действием ударных нагрузок.
Критические точки материала составляют: Ac1 740 °C, Ac3 825 °C, Ar3 730 °C, Ar1 650 °C. Технологические характеристики показывают, что сталь сваривается без ограничений, не чувствительна к флокенам и малосклонна к отпускной хрупкости. Это позволяет использовать материал в ответственных узлах, где требуется надёжность при эксплуатации под нагрузкой.
Механические свойства зависят от режима обработки. Для прутка по ГОСТ 4543-71 после закалки и отпуска временное сопротивление составляет 980 МПа, предел текучести 885 МПа, относительное удлинение 9%, относительное сужение 50%. Ударная вязкость достигает 780 кДж/м2. Твёрдость после отжига составляет HB 10-1 = 217 МПа, в нагартованном состоянии — HB 10-1 = 229 МПа.
Размеры и требования по ГОСТ 103-2006
ГОСТ 103-2006 устанавливает сортамент горячекатаного стального полосового проката, включая шины. Документ описывает номинальные размеры, варианты точности прокатки, длину, форму сечения и допустимые отклонения. Область действия распространяется на полосу толщиной от 4 до 80 мм и шириной от 10 до 200 мм включительно. В таблицах приведены сочетания размеров и справочная масса одного метра, рассчитанная при плотности стали 7,85 г/см3.
Прокат подразделяют по назначению на продукцию общего назначения, полосу для горячей штамповки гаек и полосу для холодной штамповки гаек. По точности прокатки нормируют отклонения по толщине и ширине. Длина для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м, для углеродистой качественной и легированной стали — от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина в пределах от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах.
Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют и не контролируют, если иное не задано согласованными условиями. Для толщины свыше 12 мм плоскостность нормируется отдельно: для диапазона свыше 12 до 36 мм указаны значения 2, 5 и 20 мм на участке длиной 1 м для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности соответственно. Серповидность регламентируют в зависимости от площади сечения и группы: для площади до 1000 мм2 допустимая серповидность составляет 0,2%, 0,4% или 0,5% в зависимости от группы АС, БС или ВС.
| Параметр | Значение или диапазон | Примечание |
|---|
| Толщина | 4-80 мм | Включительно, по установленным сочетаниям размеров |
| Ширина | 10-200 мм | Включительно |
| Длина для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали | 2-12 м | Для мерной и кратной мерной длины |
| Длина для углеродистой качественной и легированной стали | 2-6 м | По положениям сортамента |
| Немерная длина по согласованию | 3-13 м | До 10% массы партии может иметь меньшую длину, но не менее 75% минимальной |
| Притупление углов, группа ВУ | Не более 0,2 толщины, но не более 3 мм | Требование относится к установленной группе |
| Допустимая серповидность при площади сечения до 1000 мм2 | 0,2%, 0,4% или 0,5% | В зависимости от группы АС, БС или ВС |
| Отклонение от прямого угла при толщине 40 мм | Не более 1,0 мм | Для проката толщиной от 40 до 80 мм |
| Отклонение от прямого угла при толщине свыше 40 до 80 мм | Не более 1,5 мм | Для ширины от 10 до 200 мм |
Выбор шины под конкретную задачу
При подборе конструкционной шины сопоставляют размеры, материал и технический стандарт с требованиями детали или конструкции. Ширина и толщина влияют на массу погонного метра, а выбор конкретного сочетания размеров определяется сечением заготовки или готового изделия. Материал 18ХГТ подходит для деталей, требующих термической обработки — улучшения или цементации. Конкретный режим выбирают по конструкторской и технологической документации на изделие.
Для проката, предназначенного под дальнейшую механическую обработку или формоизменение, учитывают твёрдость, механические свойства в исходном состоянии и после термообработки, а также свариваемость материала. Если потребуется последующая сварка, важно, что сталь сваривается без ограничений. Если требуется высокая прочность сердцевины и твёрдость поверхности, подходит режим цементации с последующей закалкой. Если нужна равномерная прочность по сечению, применяют улучшение — закалку с высоким отпуском.
При оформлении заявки указывают назначение проката, номинальные толщину и ширину, длину, группу точности и дополнительные требования к форме, плоскостности, серповидности или притуплению углов. Длину выбирают мерную, кратную мерной или немерную в зависимости от задачи раскроя. Если требуется поставка в рулонах, это согласовывают отдельно.
Шина конструкционная 25 мм×4 мм из стали 18ХГТ по ГОСТ 103-2006 доступна для заказа в компании Федерация металла. Купить продукцию можно оптом и в розницу с доставкой в Екатеринбург и другие города России.