Шина конструкционная 80х3 мм ШХ15СГ ГОСТ 801-78 в Екатеринбурге

Шина конструкционная из ШХ15СГ размером 80 мм×3 мм изготавливается по ГОСТ 801-78. Материал относится к подшипниковым конструкционным сталям с повышенным содержанием кремния и марганца, предназначенным для крупногабаритных деталей подшипников.

Характеристики материала и размеров

ШХ15СГ содержит 0,95–1,05 % углерода, 1,30–1,65 % хрома, 0,40–0,65 % кремния и 0,90–1,20 % марганца. Такое сочетание обеспечивает стали необходимую твердость и износостойкость после термической обработки. Содержание серы и фосфора не превышает 0,020 % и 0,027 % соответственно.

Ширина шины 80 мм и толщина 3 мм определяют поперечное сечение проката. Размеры регламентированы технической документацией и позволяют использовать продукцию для изготовления деталей без дополнительной механической обработки или с её минимальным объёмом.

Требования ГОСТ 801-78 и область применения

ГОСТ 801-78 устанавливает требования к химическому составу, механическим свойствам, качеству поверхности и точности размеров подшипниковой стали. Документ распространяется на горячекатаный и калиброванный прокат, слитки, слябы, трубы, листы и поковки. Для проката диаметром или толщиной до 250 мм стандарт регламентирует состояние поставки, допустимые отклонения и методы контроля.

Обозначение марки расшифровывается следующим образом: буква «Ш» указывает на подшипниковую сталь, «Х» обозначает легирование хромом, цифры «15» связаны с массовой долей хрома около 1,5 %, а «СГ» отражает наличие кремния и марганца. Такая легирующая система обеспечивает материалу стабильность структуры и свойств в крупногабаритных сечениях.

Шины из ШХ15СГ используются для изготовления крупных колец шарико- и роликоподшипников со стенками толщиной более 20–30 мм, шариков диаметром более 50 мм и роликов диаметром более 35 мм. Материал применяется в тяжелом машиностроении, железнодорожном транспорте, металлургическом оборудовании и других отраслях, где подшипниковые узлы работают под значительной нагрузкой.

Технологические особенности и термическая обработка

Сталь ШХ15СГ чувствительна к флокенам и склонна к отпускной хрупкости. Флокены представляют собой внутренние дефекты, возникающие при повышенном содержании водорода в процессе кристаллизации. Склонность к отпускной хрупкости требует контроля режимов нагрева и охлаждения при термической обработке. Для отжига рекомендуется температура 790–810 °C с последующим охлаждением в печи со скоростью 15 °C/ч.

Критические точки материала: Ac₁ = 750 °C, Ac₃ = 910 °C, Ar₁ = 688 °C. Эти температуры служат ориентиром при выборе режима закалки и отпуска. После термической обработки сталь приобретает высокую твердость, износостойкость и сопротивление контактным нагрузкам.

Механические и физические свойства

При температуре 20 °C временное сопротивление разрыву составляет 590–730 МПа, предел пропорциональности 370–410 МПа, относительное удлинение 20 %, относительное сужение 45 %. Ударная вязкость KCU достигает 440 кДж/м². Приведенные значения относятся к состоянию после отжига.

Модуль упругости при 20 °C составляет 2,11 × 10⁵ МПа, плотность 7650 кг/м³. Коэффициент температурного линейного расширения при нагреве до 200 °C равен 13,4, при 300 °C — 13,6. Физические характеристики используются при проектировании деталей, расчете деформаций и выборе режимов обработки.

Сортамент и формы поставки

Подшипниковая сталь по ГОСТ 801-78 выпускается в виде горячекатаного, калиброванного проката и проката со специальной отделкой поверхности. Горячекатаная продукция поставляется в прутках и полосах, калиброванная и сталь со специальной отделкой диаметром до 25 мм могут поставляться в мотках.

В зависимости от назначения сталь подразделяется на группы: ОХ для холодной механической обработки, ОГ для горячей обработки давлением, ХВ для холодной высадки, ХШ для холодной штамповки. Материал может поставляться без термической обработки или в отожженном состоянии, что обозначается буквой «О» в маркировке.

Для полос применяются требования ГОСТ 103-76. Точность размеров, прямолинейность, состояние поверхности и другие характеристики регламентированы соответствующей нормативной документацией. При заказе необходимо указывать марку, профиль, размеры, состояние поставки и дополнительные требования к качеству.

Контроль качества и приемка

Продукция принимается партиями. Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве с указанием номера плавки, результатов химического анализа, механических испытаний и проверки структуры. Контроль химического состава проводится на каждой плавке. Механические свойства проверяют на образцах, отобранных от проката или термообработанных заготовок.

Поверхность проката должна быть без трещин, раковин, закатов, плен и других дефектов, ухудшающих качество готовых изделий. Допускаются отдельные поверхностные дефекты в пределах, установленных стандартом, при условии, что они не выводят размер проката за границы допусков. Структура стали контролируется металлографическим методом.

Аналоги и заменители

В справочной документации к ШХ15СГ указаны заменители: ХВГ, ШХ15, 9ХС и ХВСГ. Для сопоставления с зарубежными обозначениями приведены марки A485 Gr.2, K19195, 1.3520, 100CrMn6, SUJ3, 100CM6, 535A99, Cr9SiMn. При выборе аналога необходимо учитывать требования конструкторской документации, условия эксплуатации детали и допустимые отклонения по составу и свойствам.

Прямая замена одной марки на другую возможна только после проверки соответствия химического состава, механических характеристик, технологических свойств и требований применяемых стандартов. Различия в легировании могут влиять на прокаливаемость, склонность к дефектам и поведение при термической обработке.

Купить шину конструкционную 80 мм×3 мм из ШХ15СГ по ГОСТ 801-78 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 94 101 руб./тн. Специалисты помогут подобрать продукцию по требуемым размерам, состоянию поставки и объёму заказа.