Шина конструкционная из ШХ20СГ по ГОСТ 801-78 — прокат прямоугольного сечения, изготовленный для конструкционных задач. Материал относится к подшипниковым сталям, легированным хромом, кремнием и марганцем. Размеры определяются шириной 40 мм и толщиной 20 мм.
Марка материала
ШХ20СГ содержит 0,9–1 % углерода, 0,55–0,85 % кремния, 1,4–1,7 % марганца и 1,4–1,7 % хрома. Установлены ограничения для серы, фосфора, никеля, меди и их суммарного содержания. Буква «Ш» в начале обозначения указывает на подшипниковую сталь, «Х» — на легирование хромом, цифра «20» соответствует массовой доле хрома около 2,0 %, а сочетание «СГ» отражает присутствие кремния и марганца.
Справочное назначение материала связано с изготовлением цельнокатаных колец и изделий, работающих в средах слабой агрессивности. Химический состав определяет характеристики проката, но конкретное применение требует учёта требований технической документации на готовую продукцию.
Технический стандарт
ГОСТ 801-78 регулирует производство подшипниковой стали диаметром или толщиной до 250 мм, включая калиброванную продукцию и прокат со специальной отделкой поверхности. Требования распространяются на слитки, слябы, листы, трубы, поковки, подкат и проволоку. Документ устанавливает нормы по химическому составу, качеству поверхности, структуре, твердости, правила приемки и методы испытаний.
Для стали ШХ20СГ установлены ограничения по содержанию серы до 0,02 %, фосфора до 0,027 %, суммы никеля и меди до 0,5 %. При поставке электрошлакового переплава требования к сере ужесточаются до 0,01 %, к фосфору — до 0,025 %. Стандарт также нормирует содержание кислорода и титана.
Размеры проката
Ширина 40 мм и толщина 20 мм определяют сечение полосового проката. ГОСТ 801-78 предусматривает горячекатаный, калиброванный и прокат со специальной отделкой поверхности. Горячекатаная продукция изготовляется в прутках и полосах, калиброванная и со специальной отделкой диаметром до 25 мм допускается в мотках.
Для полосовой стали применяются требования ГОСТ 103-76, устанавливающие допуски по ширине и толщине. Размерные параметры учитываются при подборе проката под конкретное назначение и технологию последующей обработки.
Группы стали по виду обработки
Горячекатаная и калиброванная сталь подразделяется на группы в зависимости от дальнейшей обработки. ОХ предназначена для холодной механической обработки, ОГ — для горячей обработки давлением, ХВ — для холодной высадки, ХШ — для холодной штамповки. Прокат поставляется без термической обработки или в отожженном состоянии, которое обозначается буквой «О».
Выбор группы зависит от технологического процесса. Для резки, гибки или штамповки требуется соответствующее исполнение. Состояние поставки указывается в заказе и сопроводительной документации.
Качество поверхности и структуры
ГОСТ 801-78 устанавливает требования к состоянию поверхности, структуре и твердости. Допустимые дефекты, методы их исправления, правила приемки и контроля регламентируются документом. Калиброванная продукция и прокат со специальной отделкой нормируются по дополнительным требованиям ГОСТ 7417-75 и ГОСТ 14955-77.
Контроль качества проводится по методам, указанным в стандарте. Сопроводительная документация должна содержать сведения о марке, профиле, размере, состоянии и результатах приемочных испытаний.
Подбор проката
При выборе конструкционной шины учитывают марку ШХ20СГ, размеры 40 мм и 20 мм, группу по виду обработки и состояние поставки. Справочное назначение материала связано с изготовлением цельнокатаных колец и изделий для сред слабой агрессивности, но окончательное решение принимается с учётом технической документации на готовое изделие.
Химический состав используется как контрольный ориентир. Диапазоны по углероду, кремнию, марганцу и хрому рассматриваются вместе с ограничениями по примесям. Если требуются сведения о механических или физических свойствах, следует обращаться к полному тексту ГОСТ 801-78 и справочным данным по марке.
Купить шину конструкционную из ШХ20СГ можно в компании Федерация металла. Для уточнения наличия, стоимости и условий поставки обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.