Шина конструкционная 16 мм×14 мм из Ст3пс производится по ГОСТ 535-2005. Это горячекатаный плоский прокат прямоугольного сечения, применяемый для несущих элементов сварных и несварных конструкций, изготовления деталей, токопроводящих элементов и заготовок под дальнейшую обработку. Стандарт определяет размеры, предельные отклонения, требования к поверхности и механические свойства готовой продукции.
Марка Ст3пс и её свойства
Ст3пс относится к конструкционным углеродистым сталям обыкновенного качества с полуспокойным состоянием. Химический состав ограничивает содержание углерода диапазоном 0,14–0,22 %, кремния 0,05–0,15 %, марганца 0,4–0,65 %. Никеля содержится до 0,3 %, серы до 0,05 %, фосфора до 0,04 %, хрома до 0,3 %, азота до 0,008 %, меди до 0,3 %, мышьяка до 0,08 %. Плотность при 20 °C составляет 7850 кг/м³.
Для материала указаны свариваемость без ограничений, нечувствительность к флокенам и отсутствие склонности к отпускной хрупкости. Основная область применения — несущие элементы сварных и несварных конструкций, детали, работающие при положительных температурах, арматура класса Ат400С. В обозначении Ст3пс5 по ГОСТ 27772-88 марка соответствует стали для строительных конструкций С245, а Ст3пс соответствует С275.
Размеры и геометрия шины
Ширина 16 мм и толщина 14 мм определяются сортаментом стандарта. Форма, размеры и предельные отклонения устанавливаются документом на конкретный вид продукции. Для полосы применяется ГОСТ 103, который задает ширину, толщину, допустимые отклонения по этим параметрам, а также прямолинейность и плоскостность.
Длина шины может быть мерной, кратной мерной или немерной. Прямолинейность и плоскостность контролируют по ГОСТ 26877 с применением измерительных инструментов. Расслоение не допускается, а дефекты поверхности удаляют зачисткой или вырубкой в пределах установленных ограничений.
Требования ГОСТ 535-2005
ГОСТ 535-2005 устанавливает общие технические условия для горячекатаного сортового и фасонного проката из углеродистой стали обыкновенного качества. Документ определяет классификацию продукции, требования к маркам стали, нормируемым показателям, поверхности, приемке и контролю. Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 380.
Прокат разделяют на сортовой и фасонный по форме поперечного сечения. К сортовому относят круг, квадрат, шестигранник и полосу. Группы качества поверхности обозначают 1ГП, 2ГП, 3ГП. Группа 1ГП предназначена для проката, который используют без обработки поверхности. Категории проката обозначают цифрами от 1 до 7 и указывают в заказе. При поставке с гарантией свариваемости используют индекс «св», а углеродный эквивалент не должен превышать 0,45 процента.
| Параметр | Требование |
|---|
| Состояние поставки | Горячекатаное; при необходимости допускается термическая обработка |
| Группы качества поверхности | 1ГП, 2ГП, 3ГП |
| Категории | 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 |
| Гарантия свариваемости | По требованию потребителя, индекс «св» |
| Предельный углеродный эквивалент | Не более 0,45 процента при обеспечении свариваемости |
| Максимальная масса партии | Не более 200 т; для проката из заготовок непрерывного литья до 500 т |
Механические свойства и контроль качества
Механические показатели зависят от марки стали и толщины проката. Для проката по ГОСТ 535-2005 предел прочности составляет 370–480 МПа, предел текучести 205–245 МПа, относительное удлинение 23–26 %. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497, изгиб в холодном состоянии проверяют по ГОСТ 14019, ударный изгиб по ГОСТ 9454.
Качество принимают партиями. Обычно партия состоит из проката одного размера и одной плавки-ковша, однако допускаются сборные партии одного размера и марки. Партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566. Для контроля отбирают образцы на химический анализ, растяжение, изгиб, ударную вязкость, проверку массы, формы, размеров и поверхности. Химический анализ выполняют методами, установленными ГОСТ 17745, ГОСТ 18895 и ГОСТ 22536. Геометрические размеры и отклонения формы контролируют по ГОСТ 26877. Поверхность проверяют визуально, а расслоение выявляют осмотром торцов и кромок.
Применение и обработка
Шина конструкционная применяется для изготовления несущих элементов сварных и несварных конструкций, деталей, работающих при положительных температурах, токопроводящих элементов и заготовок под дальнейшую механическую обработку. Материал подходит для гибки, резки, сварки и механической обработки резанием. Группа 2ГП применяется для горячей обработки давлением, группа 3ГП предназначена для холодной механической обработки резанием.
Для технически корректного выбора сопоставляют вид профиля, марку стали, категорию, группу поверхности, размер и требования к испытаниям. Эти сведения должны соответствовать записи в заказе и документу о качестве. При необходимости компания может организовать резку, гибку, сварку и другие виды металлообработки по индивидуальным чертежам.
Купить шину конструкционную 16 мм×14 мм из Ст3пс по ГОСТ 535-2005 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Стоимость рассчитывается индивидуально с учетом объема заказа и условий поставки. Для уточнения наличия, цены и сроков обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.