Шина инструментальная горячекатаная 20х4 мм У8 ГОСТ 103-2006 в Екатеринбурге

Шина инструментальная горячекатаная из У8 изготавливается по ГОСТ 103-2006. Материал применяют для производства режущего инструмента и оснастки, которые работают без значительного нагрева режущей кромки. Углеродистая инструментальная сталь обеспечивает прочность и твердость после термообработки, необходимые для резания, штамповки и других операций металлообработки.

Материал и его назначение

У8 относится к инструментальным углеродистым сталям. Содержание углерода составляет 0,75–0,84 %. Такая концентрация обеспечивает сочетание твердости и прочности после закалки и отпуска. Марку используют для изготовления фрез, зенковок, долот, стамесок, накатных роликов, кернеров, отверток и других инструментов, не подвергающихся нагреву при работе. Углеродистая инструментальная сталь сохраняет режущие свойства при обычной температуре, но не предназначена для высокоскоростной обработки с разогревом кромки. Для сварных конструкций материал не применяется.

В составе стали кроме углерода присутствуют кремний и марганец в пределах 0,17–0,33 % каждого элемента. Хром допускается до 0,2 %, никель и медь до 0,25 %, сера до 0,028 %, фосфор до 0,03 %. Критические точки составляют Ac1 — 720 °C, Ar1 — 700 °C. Закалку проводят при 780 °C в масле, отпуск при 400 °C. После термообработки предел кратковременной прочности достигает 1420 МПа, относительное удлинение 10 %, относительное сужение 37 %.

Технический стандарт и требования к полосовому прокату

ГОСТ 103-2006 устанавливает сортамент горячекатаного стального полосового проката общего назначения и полосы для изготовления гаек. Документ описывает номинальные размеры, варианты точности прокатки, длину, форму сечения и допустимые отклонения. Область действия распространяется на полосу толщиной от 4 до 80 мм и шириной от 10 до 200 мм. В таблицах приведены сочетания толщины и ширины, справочная масса одного метра рассчитана при плотности стали 7,85 г/см³.

Прокат подразделяют по назначению на продукцию общего назначения, полосу для горячей штамповки гаек и полосу для холодной штамповки гаек. По точности прокатки нормируют отклонения по толщине и ширине. Отдельно задаются группы по длине, предельным отклонениям длины, притуплению углов, серповидности и плоскостности. Для длины проката из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали предусмотрен диапазон от 2 до 12 м. Для углеродистой качественной и легированной стали — от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах.

Размеры шины и характеристики сечения

Ширина шины составляет 20 мм, толщина 4 мм. Такие размеры позволяют использовать полосу как заготовку для последующей механической обработки или как исходный материал для изготовления инструмента. Форма поперечного сечения прямоугольная, углы могут быть притуплены в пределах, установленных группой точности. Для группы ВУ притупление углов составляет не более 0,2 толщины, но не более 3 мм.

Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют и не контролируют, если иное не задано согласованными условиями. Для толщины свыше 12 мм отдельно нормируется плоскостность: для диапазона свыше 12 до 36 мм указаны значения 2, 5 и 20 мм на участке длиной 1 м для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности соответственно. Для толщины свыше 36 до 80 мм приведено значение 10 мм для особо высокой плоскостности. Допустимая серповидность при площади сечения до 1000 мм² составляет 0,2 %, 0,4 % или 0,5 % в зависимости от группы АС, БС или ВС.

Отклонение от прямого угла при толщине 40 мм составляет не более 1,0 мм. Для проката толщиной свыше 40 до 80 мм предельное отклонение увеличено до 1,5 мм для ширины от 10 до 200 мм. Масса метра увеличивается с ростом толщины и ширины, наличие конкретной комбинации проверяют по таблице сортамента.

Применение инструментальной шины в производстве

Шину используют как заготовку для изготовления инструмента, штампов, калибров, матриц и других изделий, работающих при механических нагрузках без существенного разогрева. После резки, фрезерования, сверления и шлифования заготовку подвергают закалке и отпуску для получения требуемой твердости. Закаленная сталь сохраняет режущую кромку при обработке металлов, дерева и других материалов.

Инструментальную шину применяют в машиностроении, металлообработке, деревообработке, производстве штампового и режущего инструмента. Материал обрабатывают механически, термически и подвергают шлифованию для достижения необходимой геометрии и твердости поверхности. Для конкретного изделия выбирают размер, который обеспечивает минимальные припуски на механическую обработку и соответствует проектной документации инструмента.

Подбор и заказ шины инструментальной

При выборе шины сопоставляют марку материала, размеры сечения, требования к точности прокатки, длину и допустимые отклонения с характеристиками будущего изделия. Для инструмента, работающего без разогрева, марка У8 подходит по твердости и прочности после термообработки. Номинальные размеры 20 мм и 4 мм выбирают с учетом припусков на механическую обработку и габаритов готового инструмента. Если требуется повышенная плоскостность или ограниченная серповидность, указывают соответствующую группу точности при оформлении заказа.

Купить инструментальную шину из У8 по ГОСТ 103-2006 можно в компании Федерация металла. Для оформления заявки свяжитесь по телефону +7 (343)343-30-84 или отправьте запрос на адрес zakaz@fedmet.ru. Специалисты помогут подобрать размер и согласовать условия поставки.