Шина инструментальная 20х2 мм 3Х2В8Ф ГОСТ 103-2006 в Екатеринбурге

Шина инструментальная из 3Х2В8Ф по ГОСТ 103-2006 имеет ширину 20 мм и толщину 2 мм. Материал предназначен для тяжелонагруженного прессового инструмента, включая мелкие вставки окончательного штампового ручья, матрицы и пуансоны для выдавливания. Его также применяют в пресс-формах литья под давлением медных сплавов.

Характеристики материала 3Х2В8Ф

Химический состав стали включает углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, ванадий и молибден. Массовая доля углерода составляет 0,3-0,4 %, кремния и марганца соответственно 0,15-0,4 %. Содержание хрома находится в диапазоне 2,2-2,7 %, вольфрама 7,5-8,5 %, ванадия 0,2-0,5 %, молибдена не превышает 0,5 %. Никель допускается до 0,35 %, медь до 0,03 %, сера и фосфор до 0,03 % каждого.

Для материала указаны критические точки Ac1 800 °C, Ac3 (Acm) 850 °C, Ar3 (Arcm) 750 °C, Ar1 690 °C и Mn 380 °C. Сталь не применяется для сварных конструкций, чувствительна к флокенам и склонна к отпускной хрупкости. Механические показатели при 20 °C составляют: предел кратковременной прочности 1530 МПа, предел пропорциональности 1390 МПа, относительное удлинение 12 %, относительное сужение 36 %. Ударная вязкость KCU равна 200 кДж/м² после закалки при 1130 °C в масле и отпуска при 650 °C в течение 2 часов.

Требования ГОСТ 103-2006 к геометрии шины

Документ устанавливает сортамент горячекатаного стального полосового проката общего назначения и полосы для изготовления гаек. Область действия распространяется на полосу толщиной от 4 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно. В таблицах стандарта приведены сочетания толщины и ширины, а также справочная масса одного метра. Масса рассчитана по номинальным размерам при принятой плотности стали 7,85 г/см³, поэтому ее используют для справочных расчетов, а не как замену фактическому взвешиванию партии.

Прокат подразделяют по назначению на продукцию общего назначения, полосу для горячей штамповки гаек и полосу для холодной штамповки гаек. По точности прокатки нормируют отклонения по толщине и ширине. Отдельно задаются группы по длине, предельным отклонениям длины, притуплению углов, серповидности и плоскостности. Для отдельных параметров стандарт предусматривает обычную, повышенную или высокую точность, а обозначение конкретной группы должно быть согласовано в заказе и указано в документах на прокат.

Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют и не контролируют, если иное не задано согласованными условиями. Для толщины свыше 12 мм отдельно нормируется плоскостность: для диапазона свыше 12 до 36 мм указаны значения 2, 5 и 20 мм на участке длиной 1 м для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности соответственно; для толщины свыше 36 до 80 мм приведено значение 10 мм для особо высокой плоскостности.

Размеры шины 20 мм×2 мм

Номинальные размеры определяют геометрию изделия и влияют на массу метра, условия резки и последующей обработки. Ширина 20 мм соответствует диапазону, установленному в таблице сортамента для горячекатаного полосового проката. Толщина 2 мм выбрана из предусмотренных значений и относится к размерному ряду, для которого задаются отклонения по толщине и ширине в зависимости от группы точности прокатки.

Сочетание толщины и ширины определяет справочную массу одного метра при плотности 7,85 г/см³. Реальная масса партии может отличаться от справочной из-за допусков размеров и фактической плотности материала. Длина проката для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м. Для углеродистой качественной и легированной стали предусмотрена длина от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина в пределах от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах.

Допуски и форма поперечного сечения

Стандарт устанавливает предельные отклонения для толщины и ширины. Отклонение от прямого угла при толщине 40 мм не должно превышать 1,0 мм, а при толщине свыше 40 до 80 мм — 1,5 мм для ширины от 10 до 200 мм. Притупление углов группы ВУ не должно быть более 0,2 толщины, но не более 3 мм. Допустимая серповидность при площади сечения до 1000 мм² составляет 0,2%, 0,4% или 0,5% в зависимости от группы АС, БС или ВС.

Для проката толщиной свыше 12 мм нормируется плоскостность. Это требование особенно важно при использовании шины в штамповой оснастке, где отклонение от плоскости может влиять на точность монтажа и работу инструмента. Конкретные значения допусков по каждому параметру указываются в таблицах стандарта и выбираются в зависимости от требуемой группы точности.

Выбор шины для прессового инструмента

Инструментальная шина из 3Х2В8Ф с размерами 20 мм×2 мм подходит для изготовления элементов штамповой оснастки, работающих при значительных нагрузках. Содержание вольфрама 7,5-8,5 % и хрома 2,2-2,7 % обеспечивает достаточную теплостойкость и сопротивление деформации при повышенных температурах. Наличие ванадия 0,2-0,5 % и молибдена до 0,5 % влияет на структуру материала после термической обработки.

При подборе учитывают назначение детали, условия нагружения и требования к размерным допускам. Для мелких вставок окончательного штампового ручья, матриц и пуансонов выбирают размеры, соответствующие конструкции инструмента и последующей механической обработке. Геометрия шины должна обеспечивать возможность изготовления детали с минимальными припусками на обработку.

Термическая обработка включает закалку 1130 °C в масле и отпуск 650 °C в течение 2 часов. После такой обработки материал приобретает механические свойства, указанные в справочных данных. Критические точки материала определяют температуры нагрева и охлаждения, а склонность к отпускной хрупкости требует соблюдения режимов термообработки.

Купить инструментальную шину 20 мм×2 мм из 3Х2В8Ф по ГОСТ 103-2006 можно в компании Федерация металла. Цена от 371 820 руб./тн. Для заказа обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.