Шина горячекатаная 40 мм×6 мм из 40Х изготовлена по ГОСТ 103-2006. Материал представляет собой конструкционную легированную хромистую сталь, в которой массовая доля углерода находится в диапазоне 0,36–0,44%, а хрома — 0,8–1,1%. Кремний нормируется в пределах 0,17–0,37%, марганец 0,5–0,8%, никель и медь допускаются до 0,3% каждый, содержание серы и фосфора ограничивается значением до 0,035%. По технологическим свойствам сталь относится к трудносвариваемым, чувствительна к флокенам и склонна к отпускной хрупкости.
Сортамент и размеры
Стандарт устанавливает сортамент горячекатаного полосового проката толщиной от 4 до 80 мм и шириной от 10 до 200 мм. В таблицах приведены сочетания размеров и справочная масса одного метра, рассчитанная при плотности стали 7,85 г/см³. Для текущей шины номинальная ширина составляет 40 мм, толщина — 6 мм. Прокат подразделяют на продукцию общего назначения, полосу для горячей штамповки гаек и полосу для холодной штамповки гаек. По точности прокатки нормируют отклонения по толщине и ширине, а также длину, притупление углов, серповидность и плоскостность.
Длина проката зависит от группы стали. Для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали она может составлять от 2 до 12 м, для углеродистой качественной и легированной — от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина в пределах от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах. Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют, если иное не задано согласованными условиями. Для проката толщиной свыше 12 мм плоскостность нормируется отдельно в зависимости от группы точности.
Механические свойства и термическая обработка
Механические показатели зависят от вида проката, его размера и режима термической обработки. Для прутка диаметром 25 мм по ГОСТ 4543-71 справочные данные указывают предел прочности 980 МПа, предел текучести 785 МПа, удлинение 10%, сужение 45%. После закалки при 860 °C в масле и отпуска при 500 °C в воде ударная вязкость KCU составляет 590 кДж/м². Твердость после отжига для прутка составляет HB 10⁻¹ = 217 МПа, для горячекатаного проката по ГОСТ 10702-78 значение снижается до 179 МПа. Эти цифры относятся к указанным формам проката и не переносятся на полосу без учёта стандарта и условий поставки.
Критические точки в справочных данных приведены как Ac1 = 743 °C, Ac3 = 782 °C, Ar3 = 730 °C и Ar1 = 693 °C. Для сварных соединений в справочном материале указаны подогрев до 200–300 °C во время сварки и последующий отжиг. Чувствительность к флокенам и склонность к отпускной хрупкости учитывают при назначении технологического процесса.
Форма сечения и допуски
Стандарт нормирует отклонение от прямого угла в поперечном сечении. Для проката толщиной от 40 до 80 мм и шириной от 10 до 200 мм отклонение не превышает 1,5 мм. Притупление углов для группы ВУ нормируется значением не более 0,2 толщины, но не более 3 мм. Допустимая серповидность при площади сечения до 1000 мм² составляет 0,2%, 0,4% или 0,5% в зависимости от группы АС, БС или ВС. Для промежуточных размеров допускается изготовление по согласованной спецификации, в том числе с шагом 0,5 мм, при назначении отклонений по ближайшему меньшему размеру.
Применение и обработка
В справочных данных для марки указаны оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси и втулки. Полосовой прокат используют для изготовления заготовок под резку, гибку, механическую обработку и последующую термическую обработку. Обозначение марки помогает определить совместимость материала с гибкой, резкой, сваркой и обработкой. При заказе сопоставляют марку с назначением изделия, условиями эксплуатации и требованиями технической документации.
Нормативные документы
Для сортового и фасонного проката приведены ГОСТ 1133-71, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 и ГОСТ 2879-2006. Для отдельных вариантов сортового проката указаны ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 14955-77. Для листов и полос перечислены ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 82-70 и ГОСТ 1577-93. Среди зарубежных обозначений приведены 41Cr4, 42Cr4, 5140 и 40Cr, но соответствие конкретного изделия устанавливают по требованиям применяемого стандарта.
Подбор и заказ
При оформлении заявки указывают назначение проката, номинальные толщину и ширину, длину, группу точности и дополнительные требования к форме, плоскостности, серповидности или притуплению углов. Купить шину горячекатаную 40 мм×6 мм из 40Х по ГОСТ 103-2006 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Для уточнения наличия, подбора сечения и расчёта стоимости обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или на почту zakaz@fedmet.ru.