Шина горячекатаная 25х2 мм 65Г ГОСТ 103-2006 в Екатеринбурге

Горячекатаная шина 25 мм на 2 мм из 65Г изготовлена по ГОСТ 103-2006. Материал относится к конструкционным рессорно-пружинным сталям. Его применяют для изготовления пружин, рессор, упорных шайб, тормозных лент, фрикционных дисков, шестерен, фланцев, корпусов подшипников, зажимных и подающих цанг. Продукцию используют для деталей, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, а также для изделий, работающих без ударных нагрузок.

Материал и его характеристики

Сталь 65Г содержит 0,62-0,70 % углерода, 0,17-0,37 % кремния и 0,90-1,20 % марганца. Содержание никеля и хрома составляет до 0,25 % каждого элемента, меди до 0,20 %. Предельное содержание серы и фосфора не превышает 0,035 % для каждого компонента. Материал обладает повышенной износостойкостью и применяется для деталей, работающих на упругую деформацию. Сварные конструкции из этой стали не изготавливают, поскольку материал склонен к отпускной хрупкости.

Твердость проката без термической обработки составляет HB 10⁻¹ = 285 МПа, после закалки и отпуска для сортового проката достигает HB 10⁻¹ = 241 МПа. Предел кратковременной прочности при температуре 20 °C составляет 980 МПа, предел пропорциональности 785 МПа. Относительное удлинение достигает 8 %, относительное сужение 30 %. Плотность материала при 20 °C составляет 7850 кг/м³. Критические точки находятся на уровне Ac₁ 721 °C, Ac₃ 745 °C, Ar₃ 720 °C, Ar₁ 670 °C и Mn 270 °C.

Размеры и допуски по техническому стандарту

Документ ГОСТ 103-2006 устанавливает сортамент горячекатаного стального полосового проката общего назначения и полосы для изготовления гаек. Он описывает номинальные размеры, варианты точности прокатки, длину, форму сечения и допустимые отклонения. Область действия распространяется на полосу толщиной от 4 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно. Масса одного метра рассчитана по номинальным размерам при принятой плотности стали 7,85 г/см³.

Прокат подразделяют по точности на группы, для которых нормируют отклонения по толщине и ширине. Отдельно задаются группы по длине, предельным отклонениям длины, притуплению углов, серповидности и плоскостности. Для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали длина может составлять от 2 до 12 м. Для углеродистой качественной и легированной стали предусмотрена длина от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина в пределах от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах.

Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют и не контролируют, если иное не задано согласованными условиями. Для толщины свыше 12 мм отдельно нормируется плоскостность: для диапазона свыше 12 до 36 мм указаны значения 2, 5 и 20 мм на участке длиной 1 м для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности соответственно; для толщины свыше 36 до 80 мм приведено значение 10 мм для особо высокой плоскостности. Допустимая серповидность при площади сечения до 1000 мм² составляет 0,2%, 0,4% или 0,5% в зависимости от группы АС, БС или ВС. Отклонение от прямого угла при толщине от 40 до 80 мм не должно превышать 1,0-1,5 мм для ширины от 10 до 200 мм.

Применение и обработка изделия

Горячекатаная шина из 65Г применяется для изготовления деталей, работающих на упругую деформацию и требующих сочетания прочностных характеристик с сопротивлением износу. Материал подходит для пружин, рессор, тормозных лент и фрикционных дисков. Его также используют для упорных шайб, зажимных и подающих цанг, шестерен, фланцев и корпусов подшипников. Детали из этой стали применяют в узлах, работающих без ударных нагрузок.

Термическая обработка включает закалку и отпуск. После закалки твердость проката по ГОСТ 14959-79 составляет HB 10⁻¹ = 241 МПа. Для толстого листа после отжига приведено значение HB 10⁻¹ = 229 МПа. Предел прочности нагартованной ленты составляет 740-1180 МПа, для отожженной ленты приведены значения 640-740 МПа и относительного удлинения 10-15 %. При повышении температуры модуль упругости снижается с 2,15 МПа при 20 °C до 1,28 МПа при 800 °C. Удельная теплоемкость увеличивается с 490 Дж/(кг·град) при 100 °C до 705 Дж/(кг·град) при 800 °C.

При подборе материала сначала сопоставляют назначение детали, форму изделия и документ, по которому должен поставляться прокат. Для пружин, рессор, тормозных лент и фрикционных дисков значение имеют не только обозначение стали, но и состояние поставки, вид полуфабриката, механические показатели и предусмотренная термическая обработка. Нормативный документ следует выбирать вместе с требуемым видом продукции. Для изделий, которым требуется повышенная износостойкость и работа без ударных нагрузок, дополнительно сопоставляют твердость, прочностные показатели и состояние материала, приведенные для конкретного сортамента.

Выбор и заказ горячекатаной шины

При оформлении заявки указывают назначение проката, номинальные толщину и ширину, длину, группу точности и дополнительные требования к форме, плоскостности, серповидности или притуплению углов. Для конкретных размеров масса метра увеличивается с ростом толщины и ширины, а наличие конкретной комбинации нужно проверять по таблице сортамента. Для промежуточных размеров допускается изготовление по согласованной спецификации, в том числе с шагом 0,5 мм, при назначении отклонений по ближайшему меньшему размеру.

Купить горячекатаную шину 25 мм на 2 мм из 65Г по ГОСТ 103-2006 можно в компании Федерация металла. Продукция поставляется с необходимыми сертификатами и технической документацией. Стоимость зависит от размеров, объема партии и условий поставки. Уточнить наличие, подобрать прокат под конкретную задачу и согласовать условия доставки в Екатеринбург можно по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.