Шина из Р18 представляет собой плоский металлический профиль с шириной 16 мм и толщиной 4 мм, изготовленный по ГОСТ 19265-73. Материал относится к быстрорежущим инструментальным сталям и сочетает вязкость, износостойкость и повышенную шлифуемость. Режущие свойства сохраняются при нагреве во время работы до 600 °С. Марка Р18 используется для производства режущего инструмента, работающего при обработке конструкционных сталей прочностью до 1000 МПа. Типичные области применения: резцы, сверла, фрезы, развертки, долбяки, метчики и протяжки.
Требования по ГОСТ 19265-73
Документ устанавливает технические условия для горячекатаных, кованых и калиброванных прутков и полос из быстрорежущей стали. Стандарт нормирует химический состав, допустимые отклонения размеров, твердость в отожженном состоянии и после термообработки, макроструктуру и карбидную неоднородность. По данному документу продукция разделяется на I и II группы в зависимости от требований к внутренней структуре и распределению карбидов. Подгруппа «а» предназначена для горячей обработки давлением, подгруппа «б» для холодной механической обработки.
В макроструктуре не допускаются расслоения, пузыри, трещины и подусадочная рыхлость. Центральная пористость, точечно-пятнистая неоднородность и подусадочная ликвация нормируются в зависимости от группы и размера изделия. Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам с предельными значениями, установленными для каждой группы. Твердость стали после отжига определяется маркой, а после закалки и отпуска составляет 62–65 HRC для Р18. Температура закалки для этой марки 1270 °C, отпуска 560 °C. Отклонения от указанных температур не должны превышать 10 °C.
Характеристики материала Р18
В составе быстрорежущей стали Р18 присутствуют углерод 0,73–0,83 %, хром 3,8–4,4 %, вольфрам 17–18,5 %, ванадий 1–1,4 %, молибден до 1 %, кремний и марганец по 0,2–0,5 %, а также контролируемые доли никеля, кобальта, серы, фосфора и меди. Критические точки составляют 820 °С для Ac1, 860 °С для Ac3, 770 °С для Ar3 и 725 °С для Ar1. При нагреве с 20 до 600 °С модуль упругости снижается с 2,28 до 1,81 × 10⁵ МПа. Теплопроводность в диапазоне 100–600 °С находится в пределах 26–29 Вт/(м·град), удельная теплоемкость возрастает с 472 до 922 Дж/(кг·град).
Механические свойства при 20 °С: предел прочности 840 МПа, предел пропорциональности 510 МПа, относительное удлинение 8 %, относительное сужение 10 %, ударная вязкость 190 кДж/м². Плотность при 20 °С составляет 8800 кг/м³. Удельное электросопротивление возрастает от 419 × 10⁻⁹ Ом·м при 20 °С до 1173 × 10⁻⁹ Ом·м при 900 °С. Материал характеризуется пониженной склонностью к перегреву при закалке. Свариваемость обозначена как не ограниченная, то есть сварка производится без подогрева и последующей термообработки.
Размеры и геометрия шины
Ширина шины 16 мм определяет поперечный габарит профиля. Толщина 4 мм соответствует высоте сечения. Сочетание этих параметров формирует прямоугольное сечение заготовки. Допустимые отклонения размеров зависят от способа изготовления и установлены соответствующими стандартами на сортамент: для горячекатаных круглых и квадратных профилей действуют ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 2591-88, для кованых ГОСТ 1133-71, для полосовой стали ГОСТ 4405-75, для калиброванной ГОСТ 7417-75.
Поверхность шины может поставляться в разном состоянии. Для калиброванной стали требования к поверхности нормирует ГОСТ 1051-73, для стали со специальной отделкой применяются группы В, Г или Д по ГОСТ 14955-77. Глубину обезуглероженного слоя контролируют по ГОСТ 1763-68. При заказе необходимо указывать не только размеры, но и группу по макроструктуре, подгруппу по дальнейшей обработке и состояние поверхности.
Контроль качества и приемка
Продукцию принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одного размера, одной группы, одной подгруппы и одинакового режима термообработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94. Контролю подлежат химический состав, размеры, твердость, макроструктура, карбидная неоднородность, обезуглероженный слой и величина зерна аустенита. Химический анализ выполняют по методам, указанным в стандарте. Размеры проверяют измерительными инструментами, шаблонами или скобами. Твердость определяют по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59, макроструктуру контролируют травлением темплетов по ГОСТ 10243-75.
Если по одному из показателей получены неудовлетворительные результаты, испытания проводят повторно в порядке, установленном документом. В макроструктуре недопустимы трещины, расслоения и подусадочная рыхлость. Центральная пористость, точечно-пятнистая неоднородность и подусадочная ликвация оцениваются по предельным нормам для соответствующей группы и размера. Карбидная неоднородность не должна превышать баллы, установленные таблицами стандарта. Для отдельных видов продукции со специальной отделкой не допускаются скопления угловатых карбидов.
Поставка и заказ шины из Р18
Компания Федерация металла предлагает быстрорежущую шину из Р18 по ГОСТ 19265-73 с шириной 16 мм и толщиной 4 мм. Цена от 1 181 673 руб./тн. В каталоге представлены горячекатаные, кованые и калиброванные профили, а также изделия со специальной отделкой поверхности. При заказе указываются марка, форма сечения, размеры, группа, подгруппа обработки и требования к поверхности. Для уточнения технических характеристик, наличия и условий поставки можно обратиться в компанию Федерация металла в Екатеринбурге по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru. Организуем доставку металлопроката по Екатеринбургу и другим регионам.