Шина из Р6М5 изготовлена по ГОСТ 19265-73. Это горячекатаный прокат с шириной 160 мм и толщиной 10 мм. Быстрорежущая сталь Р6М5 характеризуется повышенной вязкостью, хорошим сопротивлением износу и хорошей шлифуемостью. Эти свойства делают материал пригодным для изготовления режущего и резьбонарезного инструмента, работающего с углеродистыми и легированными сталями.
Состав и особенности стали Р6М5
В основе материала лежит химический состав, где вольфрам присутствует в диапазоне 5,5–6,5%, молибден 4,8–5,3%, ванадий 1,7–2,1%, хром 3,8–4,4%. Углерод в пределах 0,82–0,9%, кремний и марганец от 0,2 до 0,5%. Никель не превышает 0,6%, кобальт 0,5%, медь 0,25%, а сера и фосфор ограничены предельными значениями. Эти данные из справочного источника указывают на легированную структуру, в которой молибден частично замещает вольфрам и повышает вязкость по сравнению со сталями только на вольфрамовой основе.
Р6М5 обладает повышенной склонностью к обезуглероживанию. Эта особенность важна для планирования операций обработки и выбора режимов термообработки. Критические точки Ac₁ и Ar₁ составляют 815 и 730 °C, что служит ориентиром для температур аустенизации и отжига.
Требования ГОСТ 19265-73
ГОСТ 19265-73 нормирует технические условия для прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ распространяется на горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Для конкретного изделия установлены требования к химическому составу, форме сечения, предельным отклонениям размеров, твердости после отжига, закалки и отпуска, макроструктуре, карбидной неоднородности и поверхности.
Стандарт выделяет две группы по макроструктуре и карбидной неоднородности: I и II. Изделия делятся на подгруппы а и б. Подгруппа а предназначена для горячей обработки давлением, подгруппа б для холодной механической обработки. При заказе указывают марку, профиль, размер, группу, подгруппу и ссылку на применяемый документ по сортаменту. Для стали Р6М5 твердость после отжига регламентируется диапазоном, а температуры закалки и отпуска приводятся в таблице 3 стандарта.
В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера металлопродукции. Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам. Для отдельных видов продукции со специальной отделкой поверхности не допускаются скопления угловатых карбидов.
Размеры, форма и состояние поставки
Шина с шириной 160 мм и толщиной 10 мм относится к плоскому прокату. Горячекатаное исполнение означает, что металл обработан при температуре выше точки рекристаллизации, что определяет характер поверхности и возможные отклонения геометрии. ГОСТ 19265-73 задает предельные отклонения по ширине и толщине для каждой категории размеров, а также допускаемую разнотолщинность и кривизну.
Изделия поставляются в отожженном состоянии, если не согласовано иное. Твердость после отжига должна соответствовать значениям, установленным для марки Р6М5 в таблице 3 стандарта. Для дальнейшей обработки можно выбрать подгруппу а или б в зависимости от планируемых операций. Если предполагается горячая обработка давлением, ориентируются на подгруппу а. При холодной механической обработке выбирают подгруппу б.
Ширина и толщина шины влияют на нормы карбидной неоднородности. Для разных диапазонов размеров установлены предельные баллы с учетом группы продукции. Также документ задает требования к обезуглероженному слою, который не должен превышать определенной глубины на готовом изделии. Это связано с повышенной склонностью стали Р6М5 к обезуглероживанию.
Применение быстрорежущей стали Р6М5
Быстрорежущая сталь Р6М5 применяется для изготовления всех видов режущего инструмента, предназначенного для обработки углеродистых, легированных и конструкционных сталей. В справочных данных отдельно выделено изготовление резьбонарезного инструмента, а также инструмента, работающего с ударными нагрузками. Повышенная вязкость материала снижает риск выкрашивания режущей кромки при переменных нагрузках и ударах.
Хорошее сопротивление износу позволяет режущему инструменту сохранять работоспособность при длительной эксплуатации. Хорошая шлифуемость упрощает финишную обработку инструмента и получение требуемой формы режущей части. Эти характеристики подтверждены справочными источниками и служат основой для выбора материала под конкретную задачу.
Для изготовления инструмента из шины выполняют раскрой заготовок, механическую обработку, термообработку и финишное шлифование. Термообработка включает закалку и отпуск при температурах, установленных для марки Р6М5 в ГОСТ 19265-73. После закалки и отпуска изделие приобретает твердость, регламентированную стандартом для готового инструмента. Повышенная склонность к обезуглероживанию требует контроля атмосферы при нагреве и защиты поверхности заготовки.
Сортамент и связанные стандарты
ГОСТ 19265-73 содержит ссылки на стандарты, регулирующие форму, размеры и предельные отклонения для разных видов проката. Горячекатаные круглые и квадратные профили изготавливают по ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 2591-88. Кованые изделия относят к ГОСТ 1133-71. Полосовую сталь выпускают по ГОСТ 4405-75, калиброванную по ГОСТ 7417-75. Для стали со специальной отделкой поверхности применяют группы В, Г или Д по ГОСТ 14955-77.
Каждая партия металлопродукции сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94. Партию формируют из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки. Для контроля качества стандарт предусматривает проверку химического состава, размеров, твердости, макроструктуры, карбидной неоднородности, обезуглероженного слоя и величины зерна аустенита.
Методы контроля выбирают по виду проверяемого показателя. Химический анализ выполняют по указанным в документе стандартам или другими методами с необходимой точностью. Размеры проверяют измерительными инструментами, шаблонами, микрометрами или скобами. Твердость определяют по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59, макроструктуру контролируют травлением темплетов по ГОСТ 10243-75, глубину обезуглероженного слоя определяют по ГОСТ 1763-68.
Подбор и заказ шины
При выборе шины из Р6М5 сопоставляют ширину 160 мм, толщину 10 мм и требования ГОСТ 19265-73 с назначением заготовки. Для инструмента, работающего с ударными нагрузками или при резьбонарезании, характеристики стали Р6М5 подтверждены справочными источниками. Горячекатаное исполнение подходит для последующей механической обработки и термообработки.
Для уточнения группы, подгруппы, состояния поверхности и наличия продукции на складе можно обратиться в компанию Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 1 181 182 руб./тн. Подбор осуществляется с учетом размеров, марки материала, технического стандарта и условий поставки.