Шина электротехническая 50 мм×2 мм из АВ изготовлена по ГОСТ 15176-89. Материал обладает высокой электропроводностью и применяется для сборки токопроводящих соединений, распределительных устройств и электротехнических систем. Прямоугольное сечение обеспечивает удобство монтажа и крепления.
Материал и электропроводность
Алюминиевый сплав АВ используется для изготовления электротехнических шин благодаря низкому удельному сопротивлению и коррозионной стойкости. Материал относится к деформируемым алюминиевым сплавам системы Al-Mg-Si, содержит магний и кремний в количестве, обеспечивающем сочетание прочности, пластичности и проводимости. Химический состав нормируется стандартом и контролируется при производстве.
Электрическое сопротивление постоянному току для сплава АВ зависит от состояния материала. Для изделий без термической обработки сопротивление составляет не более 0,0310 Ом на образец сечением 1 мм² длиной 1 м при 20 °C. После закалки и искусственного старения показатель достигает 0,0350 Ом, что связано с изменением структуры сплава при термообработке. Эти значения позволяют использовать шины в цепях с рабочими токами, где требуется надежный токопроводящий элемент с контролируемым сопротивлением.
Размеры и геометрия шины
Ширина 50 мм и толщина 2 мм определяют площадь поперечного сечения, от которой зависит допустимая токовая нагрузка. Размеры поперечного сечения включены в сортамент ГОСТ 15176-89 и производятся с предельными отклонениями, установленными для каждого диапазона толщины и ширины.
Длина изделий может быть мерной, немерной или кратной мерной в зависимости от площади сечения. Для шин площадью до 0,8 см² длина составляет от 3 до 6 м, от 0,8 до 1,5 см², от 3 до 8 м, свыше 1,5 см², от 3 до 10 м. При изготовлении кратной мерной длины предусматривается припуск 5 мм на каждый рез. Отклонение по длине для мерных и кратных мерных отрезков не превышает плюс 20 мм.
Торцы обрезаны ровно, косина реза не превышает 5 градусов. Углы сечения скруглены радиусом, установленным стандартом. Прямолинейность, скручивание и волнистость контролируются при приемке. Шины толщиной до 12 мм включительно без термической обработки могут поставляться в бухтах наружным диаметром не более 1200 мм.
Состояние материала и термическая обработка
По ГОСТ 15176-89 шины выпускают без термической обработки, закаленными и естественно состаренными, закаленными и искусственно состаренными, а также неполностью закаленными и искусственно состаренными. Состояние материала обозначается буквами Т, Т1, Т5 или отсутствием знака для изделий без термообработки.
Закалка с последующим искусственным старением повышает прочность и предел текучести материала. Естественное старение после закалки дает несколько меньшие значения прочности, но обеспечивает более высокую пластичность. Выбор состояния зависит от требований к механическим свойствам и токовой нагрузке в конкретной электротехнической системе.
Механические свойства шин из АВ контролируют по ГОСТ 8617. Для состояния Т предел прочности составляет не менее 190 МПа, для Т1, не менее 215 МПа, для Т5, не менее 160 МПа. Относительное удлинение зависит от состояния и толщины изделия. Твердость по Бринеллю для закаленного и искусственно состаренного материала находится в пределах 60-75 МПа.
Поверхность и качество изделия
Поверхность не должна иметь трещин, расслоений, неметаллических включений и пятен коррозионного происхождения. Допускаются отдельные технологические следы, включая риски, царапины, вмятины, забоины, пузыри, запрессовки, пятна и следы технологической смазки, если их глубина не выводит размеры за установленные минусовые отклонения.
Контроль наружной поверхности и геометрических размеров проводится выборочно при приемке партии. Для проверки отбирают 10% шин, но не менее трех изделий. Механические свойства контролируют на 3% партии, электрическое сопротивление, на 2%, но в каждом случае не менее трех штук. Методы испытаний установлены стандартом.
Монтаж и применение электротехнических шин
Шины используют для сборки распределительных устройств, шинопроводов, соединений в электрических щитах и для подключения оборудования, где требуется передача электрического тока по проводнику прямоугольного сечения. Материал поддается резке ножовкой, гильотиной или другими инструментами для обработки алюминия. Для сверления монтажных отверстий применяют сверла по металлу с соблюдением режимов резания, исключающих перегрев и налипание алюминия на инструмент.
При монтаже учитывают коэффициент линейного расширения материала, который составляет около 23 МКм/(м·°C). В соединениях с медными шинами или клеммами применяют переходные элементы или антикоррозионные покрытия, предотвращающие электрохимическую коррозию в месте контакта разнородных металлов. Затяжку болтовых соединений выполняют с контролем усилия, чтобы избежать деформации алюминия и обеспечить надежный контакт.
При гибке учитывают пластичность материала и минимальный радиус изгиба, зависящий от толщины и состояния шины. Для изделий без термической обработки пластичность выше, что облегчает формовку контуров. Для термообработанных шин радиус изгиба увеличивают, чтобы избежать трещин.
Выбор шины под требования системы
Площадь сечения выбирают исходя из допустимого тока с учетом условий охлаждения и способа прокладки. Для открытой прокладки в воздухе при естественной конвентации используют таблицы допустимых токовых нагрузок, в которых значения приведены для разных сечений и способов монтажа.
Ширина и толщина шины влияют на удобство крепления и монтажа. Узкие изделия занимают меньше места в распределительном устройстве, широкие обеспечивают большую площадь охлаждения и упрощают установку изоляторов. Толщина определяет жесткость конструкции и устойчивость к механическим нагрузкам при коротких замыканиях.
Длину изделий подбирают с учетом габаритов щита или шкафа. Для сборки распределительных систем удобнее использовать мерную или кратную мерной длину, что сокращает количество отходов и упрощает раскрой.
Купить шину электротехническую 50 мм×2 мм из АВ по ГОСТ 15176-89 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 367 руб./кг. Уточнить наличие, заказать нужное количество и согласовать условия поставки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.