Шина алюминиевая электротехническая 30х4 мм 1050 ГОСТ 15176-89 в Екатеринбурге

Шина алюминиевая электротехническая из сплава 1050 с поперечным сечением 30 мм×4 мм изготовлена по ГОСТ 15176-89. Этот стандарт распространяется на прессованные шины из алюминия и алюминиевых сплавов электротехнического назначения. Материал 1050 относится к алюминиевым деформируемым сплавам с минимальным содержанием алюминия 99,5 %. Высокая доля основного металла обеспечивает электропроводность и позволяет использовать изделие для токопроводящих соединений и распределения электрического тока в электротехнических системах.

Размеры и сортамент

Ширина 30 мм и толщина 4 мм определяют площадь поперечного сечения шины. ГОСТ 15176-89 устанавливает сортамент изделий по толщине, ширине, площади сечения, минимальному диаметру описанной окружности и теоретической массе одного метра. Предельные отклонения размеров поперечного сечения, радиусы скругления углов, требования к прямолинейности, скручиванию и волнистости регламентированы документом. Длина изделий может быть мерной, немерной или кратной мерной. Для площади поперечного сечения до 0,8 см² предусмотрена длина от 3 до 6 м, для сечения свыше 0,8 до 1,5 см², от 3 до 8 м, а при площади свыше 1,5 см², от 3 до 10 м. Предельное отклонение по длине для мерной и кратной мерной длины не должно превышать плюс 20 мм. Косина реза торцов ограничена 5 градусами.

Материал и химический состав

Сплав 1050 содержит не менее 99,5 % алюминия. Допустимое содержание примесей составляет: железо до 0,4 %, кремний до 0,25 %, марганец, медь, магний и цинк до 0,05 % каждый, титан до 0,03 %. Прочие примеси ограничены значением 0,03 % для каждого элемента. Такой состав определяет пластичность материала, его обрабатываемость резкой, гибкой и сверлением, а также устойчивость к коррозии. Высокая доля алюминия обеспечивает низкое электрическое сопротивление, необходимое для электротехнического назначения шины.

Для алюминиевых марок электрическое сопротивление постоянному току образца сечением 1 мм² и длиной 1 м при температуре 20 °C не должно превышать 0,0290 Ом. Плотность материала при 20 °C составляет 2700 кг/м³. Эти параметры используют при расчете токовой нагрузки, массы изделия и выборе сечения под конкретные условия эксплуатации.

Состояние материала и механические свойства

Шины выпускают без термической обработки, закаленными и естественно состаренными (Т), закаленными и искусственно состаренными (Т1), а также неполностью закаленными и искусственно состаренными (Т5). Состояние материала влияет на механические характеристики. Для мягкого состояния сплава 1050 указаны предел кратковременной прочности 30–40 МПа и относительное удлинение 2–3 %. Для твердого состояния предел прочности составляет 100–120 МПа. Механические свойства контролируют по ГОСТ 8617. Выбор состояния зависит от способа монтажа, необходимости гибки, требований к прочности соединений и условий дальнейшей обработки.

Шины толщиной до 12 мм включительно без термической обработки допускается изготавливать в бухтах наружным диаметром не более 1200 мм. Это упрощает транспортирование и хранение при работе с материалом небольшой толщины.

Качество поверхности и допустимые дефекты

Поверхность шины не должна иметь трещин, расслоений, неметаллических включений и пятен коррозионного происхождения. Допускаются отдельные технологические следы: риски, царапины, вмятины, забоины, пузыри, запрессовки, пятна и следы технологической смазки, если их глубина не выводит размеры за установленные минусовые отклонения. Состояние поверхности влияет на качество контакта при монтаже, внешний вид изделия и возможность нанесения покрытий. При необходимости шина может поставляться с анодированной поверхностью, что повышает коррозионную стойкость и улучшает декоративные свойства.

Приемка и контроль

Партия состоит из шин одной марки, одного состояния материала, одного размера и одной плавки либо садки термической обработки. Для проверки наружной поверхности и геометрических размеров отбирают 10 % шин, но не менее трех изделий от партии. Для контроля механических свойств отбирают не менее 3 % шин, но не менее трех штук или одну бухту. Для проверки электрического сопротивления отбирают не менее 2 % шин и не менее трех штук. На партию оформляют документ о качестве с данными об изготовителе, материале, состоянии, размерах, номере партии, массе нетто, результатах испытаний, дате отгрузки и обозначении стандарта.

Применение и монтаж

Электротехническая шина из сплава 1050 с сечением 30 мм×4 мм применяется для распределения тока в электрических щитах, сборных шинах, токопроводящих соединениях и элементах распределительных устройств. Прямоугольное сечение упрощает крепление, сверление отверстий под болтовые соединения и установку зажимов. Материал допускает резку, гибку и обработку стандартным инструментом. При монтаже учитывают допустимую токовую нагрузку, которая зависит от площади сечения, длины участка, условий охлаждения и способа крепления.

Низкое электрическое сопротивление 1050 снижает потери при передаче тока и нагрев проводника. Малая плотность материала уменьшает массу конструкции по сравнению с медными шинами аналогичной проводимости. Коррозионная стойкость алюминия позволяет использовать изделие в нормальных условиях без дополнительной защиты, а при необходимости применяют анодированную поверхность.

Подбор шины выполняют по ширине, толщине, материалу, состоянию, длине и требованиям к поверхности. Наличие продукции, точные размеры, состояние материала и условия поставки уточняют при оформлении заказа. Купить алюминиевую электротехническую шину из сплава 1050 с сечением 30 мм×4 мм по ГОСТ 15176-89 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге.