Шестигранный алюминиевый пруток из Д1Т выпускается по ГОСТ 21488-97 как прессованное изделие с размером 19 мм. Стандарт устанавливает требования к размерам, точности, состоянию материала, качеству поверхности и механическим свойствам. Для шестигранного сечения размер определяется по диаметру вписанной окружности, что дает однозначное представление о геометрии изделия.
Д1Т относится к дюралюминиевым сплавам. Такие сплавы применяются для изготовления деталей, требующих сочетания прочности и обрабатываемости. В составе присутствуют медь и магний, которые повышают прочностные характеристики после термической обработки. Обозначение Т в маркировке указывает на закалку с последующим искусственным старением, что обеспечивает стабильные механические свойства.
Требования к размерам и точности по ГОСТ 21488-97
Стандарт регламентирует номинальные размеры, предельные отклонения, площадь сечения и теоретическую массу одного метра для шестигранных прутков. По точности изготовления продукция подразделяется на нормальную, повышенную и высокую. Для каждого класса предусмотрены свои ограничения по овальности, кривизне, скручиванию и отклонениям по размерам.
При контроле формы измеряют параллельность противоположных плоскостей и радиус скругления продольных кромок. Для состояния материала, соответствующего закалке и старению, устанавливаются более жесткие требования к скручиванию. Это помогает обеспечить соответствие заготовки проектным расчетам и технологическим возможностям дальнейшей обработки.
Длина прутков может быть немерной, мерной, кратной мерной или заданной по условию заказа. Минимальная и максимальная длина также регламентированы документом. Для резки на конкретные размеры используют значения из таблиц стандарта и учитывают припуски на механическую обработку.
Состояние материала и механические свойства
Прутки выпускаются в нескольких состояниях: без термической обработки, отожженные, закаленные и естественно состаренные, закаленные и искусственно состаренные. Для Д1Т характерным является состояние после закалки и искусственного старения. Это состояние обозначается индексом Т в маркировке сплава и определяет уровень прочности, который можно ожидать от изделия.
Механические свойства проверяют испытаниями на растяжение или методом вихревых токов. При приемке контролируют временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение и другие характеристики, предусмотренные нормативными документами на конкретную марку. Для закаленной продукции дополнительно проверяют микроструктуру на отсутствие пережога, трещин и рыхлот.
Химический состав подтверждается документом о качестве. В нем указывают массовую долю основных легирующих элементов и примесей. Сопроводительная документация также содержит номер партии, дату изготовления и результаты испытаний, что позволяет прослеживать продукцию и сопоставлять её характеристики с проектными требованиями.
Качество поверхности и допустимые дефекты
Поверхность шестигранного проката не должна иметь трещин, расслоений, неметаллических включений, пятен коррозионного происхождения и следов селитры. Допускаются отдельные риски, царапины, вмятины и запрессовки, если их глубина не выводит фактический размер за установленные минусовые отклонения.
Контроль качества проводят визуально и с использованием измерительных инструментов при необходимости. Глубину дефектов измеряют для подтверждения того, что изделие соответствует классу точности и требованиям стандарта. Прутки с недопустимыми дефектами отбраковывают на этапе приемки.
При хранении продукцию защищают от механических повреждений, влаги и воздействия активных химических веществ. Упаковка и маркировка выполняются в соответствии с правилами, установленными стандартом и условиями поставки.
Применение и обработка
Шестигранный профиль облегчает фиксацию заготовки при токарной обработке, фрезеровании и других операциях. Плоские грани снижают риск проворачивания детали в патроне или приспособлении. Это упрощает изготовление осей, болтов, штифтов и других изделий, где требуется точная обработка резанием.
Дюралюминиевые сплавы хорошо обрабатываются режущим инструментом. Для получения чистой поверхности применяют резцы с соответствующей геометрией и режимы, учитывающие склонность материала к налипанию на кромку. При сверлении и нарезании резьбы следят за отводом стружки и используют смазочно-охлаждающие жидкости.
Сварка таких сплавов требует соблюдения технологии и контроля режимов нагрева. Для ответственных соединений применяют аргонодуговую сварку с присадочным материалом, совместимым по составу. После сварки возможна потеря прочности в зоне термического влияния, поэтому конструкцию рассчитывают с учетом этого фактора.
Подбор и поставка
При оформлении заказа указывают марку материала, состояние, форму сечения, размер, точность изготовления и характеристику длины. Условное обозначение формируется по правилам стандарта и включает все необходимые признаки для однозначной идентификации продукции.
Купить шестигранный алюминиевый пруток из Д1Т по ГОСТ 21488-97 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция сопровождается документом о качестве. Доставка организуется собственным транспортом или транспортными компаниями с учетом параметров заказа и пункта назначения.