Рулон дюралевый 3х1500 мм Д16 ГОСТ 13726-97 в Екатеринбурге

Рулон дюралевый 3 мм 1500 мм из Д16 изготовлен по ГОСТ 13726-97. Толщина влияет на массу погонного метра, жёсткость при разматывании и возможность последующей обработки. Ширина задаёт размер заготовки для резки, штамповки или других операций. Форма поставки в рулоне удобна для транспортировки, складирования и раскроя по длине без ограничений фиксированного размера листа.

Материал и стандарт

Сплав Д16 относится к деформируемым алюминиевым сплавам, применяемым для силовых элементов, обшивки, деталей и заготовок, работающих при температурах до минус 230 °C. В составе преобладает алюминий (90,9-94,7 %), содержание меди составляет 3,8-4,9 %, магния 1,2-1,8 %, марганца 0,3-0,9 %. Железо и кремний присутствуют до 0,5 % каждого, хром до 0,1 %, титан до 0,15 %, цинк до 0,25 %. Прочие примеси ограничены 0,05 % для каждой и 0,15 % суммарно. Для титана и циркония установлено общее ограничение менее 0,2 %.

Основными легирующими элементами являются медь, магний и марганец. Медь повышает прочность сплава после закалки и искусственного старения, магний усиливает этот эффект и способствует упрочнению при естественном старении, марганец дополнительно повышает прочностные характеристики и улучшает обрабатываемость. Такое сочетание обеспечивает баланс прочности и пластичности, необходимый для деформируемых изделий.

Документ ГОСТ 13726-97 устанавливает требования к химическому составу, размерам, допускам по толщине и ширине, качеству поверхности, механическим свойствам при растяжении, приёмке и методам контроля. Толщина может находиться в диапазоне от 0,25 до 10,5 мм в зависимости от марки и состояния материала, ширина от 40 до 2000 мм с учётом способа изготовления и конкретного исполнения. Для каждой комбинации марки, состояния, плакировки и точности установлены размерные интервалы и допустимые отклонения.

По состоянию материала различают исполнения без термической обработки, отожжённые, четвертьнагартованные, полунагартованные, тричетвертинагартованные и нагартованные. По точности изготовления выделяют ленты нормальной или повышенной точности по толщине, а также варианты с несимметричными либо симметричными отклонениями. Плакировка может быть технологической, нормальной или отсутствовать.

Размеры и допуски

Толщина 3 мм определяет массу рулона, усилие при гибке, глубину вытяжки и минимальный радиус деформации при штамповке или профилировании. С увеличением толщины растёт жёсткость материала, поэтому для более тонких лент применяют меньшие радиусы гибки. Для отдельных состояний стандарт задаёт конкретные интервалы толщин, в которых гарантированы заявленные механические свойства.

Ширина 1500 мм связана со способом изготовления и формой поставки. Рулоны с большей шириной удобны при раскрое заготовок для крупных деталей, а узкие ленты используют для мелких элементов, бандажей, упаковки или изготовления профилей. Для обрезанных кромок нормируются отклонения по ширине и отсутствие заусенцев в пределах требований документа. Ширина и толщина входят в условное обозначение ленты и указываются при заказе.

Отклонения по толщине зависят от выбранной точности. При нормальной точности допуски шире, при повышенной точности установлены меньшие интервалы. Симметричные отклонения допускают равномерное распределение допуска в обе стороны от номинального значения, несимметричные отклонения предусматривают разные предельные размеры в плюс и минус. Толщину проверяют микрометром для каждого рулона, ширину измеряют рулеткой.

Механические свойства и контроль

Механические характеристики зависят от состояния материала. Для отожжённого состояния временное сопротивление составляет 235 МПа, относительное удлинение 10 %. Для закалённых и естественно состаренных лент прочность достигает 390-420 МПа при пределе текучести 255-275 МПа и удлинении 10-12 %. После нагартовки прочность и твёрдость повышаются, а относительное удлинение снижается. Данные приведены для температуры 20 °C; при других температурах значения изменяются.

Модуль упругости сплава Д16 составляет 0,72 (единица измерения указана в справочных таблицах), коэффициент линейного расширения для диапазона 20-100 °C равен 22,9, теплопроводность 130, плотность 2770 кг/м³, удельная теплоёмкость при 100 °C 0,922. Эти значения используют при расчёте температурных деформаций, теплопередачи, массы заготовки и конструкционной прочности изделия.

Твёрдость по Бринеллю после закалки и старения составляет 105 МПа, для отожжённого материала 42 МПа. Ударная вязкость обозначена как KCU, значение зависит от состояния материала и размеров образца. При испытаниях на растяжение определяют временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение и относительное сужение. Образцы отбирают по правилам, установленным в стандарте, испытания проводят для предусмотренных исполнений.

Партия формируется из лент одной марки, одного состояния материала и одного размера по толщине и ширине. При приёмке контролируют размеры для каждого рулона, химический состав определяют по выборке. Качество поверхности оценивают визуально, глубину дефектов измеряют профилометром или глубиномером. Для плакированных лент нормируется толщина покрытия на каждой стороне.

Качество поверхности и форма поставки

Поверхность не должна иметь трещин, рванин, расслоений, сквозных отверстий, пузырей пережога и других недопустимых дефектов. Допускаются вмятины, следы от правки, царапины, забоины и другие поверхностные дефекты, не выводящие толщину ленты за пределы минусового допуска. Для обрезанных кромок не допускаются расслоения и дефекты, нарушающие требования к геометрии.

Форма поставки в рулоне позволяет получить заготовку любой длины в пределах размотанного витка. Рулон формируют из непрерывно прокатанной ленты, поэтому длина определяется размером прокатанной заготовки и не фиксируется как постоянное значение. На наружном витке указывают марку материала, плакировку, состояние, номер рулона и партии, клеймо технического контроля изготовителя.

Серповидность проверяют поверочной и измерительной линейкой для установленных стандартом исполнений. Теоретическую массу рассчитывают с учётом размеров, точности и плотности сплава, для ряда марок применяют переводные коэффициенты. Транспортирование и временная противокоррозионная защита выполняются по ссылочным нормативным требованиям. При хранении рулоны защищают от механических повреждений, влаги и активных химических веществ.

Области применения

Дюралевые рулоны используют для изготовления обшивки летательных аппаратов, кузовных элементов транспортных средств, деталей, работающих при низких температурах, а также для производства профилей, штампованных заготовок и элементов конструкций. После раскроя ленту подвергают резке, гибке, вытяжке, штамповке, профилированию или другим операциям обработки давлением. Сочетание прочности, пластичности и коррозионной стойкости позволяет применять материал в ответственных узлах.

Для задач, требующих повышенной прочности, выбирают исполнения после закалки и искусственного старения. Для глубокой вытяжки, сложной гибки или других операций с большой степенью деформации подходят отожжённые ленты. Нагартованные варианты обеспечивают дополнительную прочность и твёрдость без термической обработки. Конкретное сочетание марки, состояния, толщины и ширины выбирают по условиям эксплуатации и технологии изготовления изделия.

Подобрать и купить дюралевый рулон можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 725 509 руб./тн. Для уточнения наличия, размеров, состояния материала и оформления заказа используйте контактные данные +7 (343)343-30-84 и zakaz@fedmet.ru. При обращении укажите требуемую толщину, ширину, марку сплава, состояние материала и объём поставки.