Рессорно-пружинный круг из стали 65Г диаметром 7 мм изготовлен по ГОСТ 2590-2006 с классом точности А1. Материал предназначен для изготовления пружин, рессор, упорных шайб, тормозных лент, фрикционных дисков, шестерен, фланцев, корпусов подшипников, зажимных и подающих цанг. Его применяют для деталей, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, а также для изделий, работающих без ударных нагрузок.
Сталь 65Г и её характеристики
Сталь 65Г относится к конструкционным рессорно-пружинным маркам. Содержание углерода составляет 0,62-0,70%, кремния 0,17-0,37%, марганца 0,90-1,20%. Предельное содержание никеля и хрома установлено до 0,25% каждого элемента, меди до 0,20%, серы и фосфора до 0,035% для каждого компонента. Такой химический состав обеспечивает сочетание прочностных характеристик с сопротивлением износу.
При температуре 20°C для проката по ГОСТ 14959-79 предел кратковременной прочности составляет 980 МПа, предел пропорциональности 785 МПа, относительное удлинение 8% и относительное сужение 30%. Твердость после термической обработки для проката по ГОСТ 14959-79 составляет HB 10⁻¹ = 241 МПа. Критические точки материала: Ac₁ 721°C, Ac₃ 745°C, Ar₃ 720°C, Ar₁ 670°C и Mn 270°C.
Для марки указана склонность к отпускной хрупкости, а флокеночувствительность характеризуется как малая. Свариваемость в справочных данных обозначена как материал, не применяемый для сварных конструкций. Изготовление детали сваркой не рассматривается как обычный способ соединения для этой стали.
Требования ГОСТ 2590-2006
ГОСТ 2590-2006 устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката диаметром от 5 до 270 мм включительно. Документ определяет номинальные диаметры, предельные отклонения, площадь поперечного сечения, массу одного метра, варианты длины и требования к геометрии изделий. Для каждого номинального диаметра приведены площадь поперечного сечения и масса 1 м длины.
По точности прокатки предусмотрены особо высокая категория А01, высокая А1, А2, А3, повышенная Б1 и обычная В1, В2, В3, В4, В5. Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка или мотка, установленном стандартом.
По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины, а также поставляться в мотках. Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм, как правило, в прутках. Иное исполнение допускается по согласованию изготовителя с потребителем.
Класс точности А1
А1 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. Для рядового производства часто достаточно стандартной точности, а при механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение.
От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата. Класс точности А1 относится к высокой категории и обеспечивает более строгий контроль диаметра и геометрии по сравнению с обычными классами В1-В5.
Диаметр 7 мм и его применение
Диаметр 7 мм определяет размер поперечного сечения круглого проката и входит в основной сортамент по ГОСТ 2590-2006. Для каждого номинального диаметра в стандарте приведены площадь сечения и масса одного метра, рассчитанные при плотности стали 7,85 г/см³. Эти данные используют при проверке соответствия фактического изделия заявленному размеру и при ориентировочном расчёте массы партии.
Диаметр влияет на выбор заготовки для последующей обработки, технологические возможности изготовления деталей и соответствие требованиям конструкторской документации. При заказе учитывают номинальный размер, требуемую точность, форму поставки и предельные отклонения, установленные для выбранного класса точности.
Применение рессорно-пружинного круга
Основная область применения материала связана с деталями, работающими на упругую деформацию и требующими сочетания прочностных характеристик с сопротивлением износу. Прокат используют для изготовления пружин, рессор, упорных шайб, тормозных лент, фрикционных дисков, шестерен, фланцев, корпусов подшипников, зажимных и подающих цанг.
Для изделий, которым требуется повышенная износостойкость и работа без ударных нагрузок, дополнительно сопоставляют твердость, прочностные показатели и состояние материала, приведенные для конкретного сортамента. При подборе материала сначала сопоставляют назначение детали, форму изделия и документ, по которому должен поставляться прокат. Нормативный документ следует выбирать вместе с требуемым видом продукции.
Для пружин, рессор, тормозных лент и фрикционных дисков значение имеют не только обозначение стали, но и состояние поставки, вид полуфабриката, механические показатели и предусмотренная термическая обработка. Для проката по ГОСТ 14959-79 в качестве термической обработки указаны закалка и отпуск.
Купить рессорно-пружинный круг 7 мм из стали 65Г по ГОСТ 2590-2006 класса точности А1 можно в компании Федерация металла. Цена от 165 699 руб./тн. Для уточнения наличия, условий поставки и оформления заказа обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.