Прямоугольная стальная профильная труба 80х40х2 мм Ст1пс ГОСТ 13663-86 холоднодеформированный в Екатеринбурге

Прямоугольная стальная профильная труба из Ст1пс по ГОСТ 13663-86 — металлопрокат с прямоугольным поперечным сечением. Изделие характеризуется сочетанием размеров 80 мм×40 мм и толщиной стенки 2 мм. Материал изготовления определяет базовые механические свойства, стандарт регламентирует требования к размерам, качеству поверхности и нормируемым характеристикам.

Материал и технический стандарт

Марка Ст1пс относится к конструкционным углеродистым сталям обыкновенного качества. В химическом составе основными элементами являются углерод 0,06–0,12 %, кремний 0,05–0,15 % и марганец 0,25–0,5 %. Для серы установлен предел до 0,05 %, для фосфора до 0,04 %. Плотность материала при 20 °C составляет 7850 кг/м³. Сталь используют для деталей с высокой вязкостью и низкой твёрдостью, в том числе для анкерных болтов, связывающих обшивок, неответственной арматуры и заклёпок.

ГОСТ 13663-86 устанавливает требования к профильным стальным трубам общего назначения. Документ распространяется на горячедеформированные, холоднодеформированные, электросварные и электросварные холоднодеформированные изделия из углеродистой стали. В стандарте приведены правила изготовления, требования к размерам и качеству поверхности, нормы механических свойств, порядок приемки и методы испытаний.

Размеры сечения и толщина стенки

Параметры 80 мм×40 мм определяют габариты прямоугольного профиля. Ширина обозначает больший размер сечения, высота — меньший. Толщина стенки 2 мм влияет на несущую способность, массу погонного метра и область применения изделия. Фактические размеры должны соответствовать установленным предельным отклонениям, которые зависят от способа изготовления и группы точности.

Геометрические параметры контролируют на расстоянии не менее 50 мм от торца трубы. Для проверки применяют штангенциркуль, калибр-скобу, трубный микрометр, поверочную линейку и другие средства измерений. Отклонения от прямолинейности, овальность и разностенность оценивают по нормам, установленным для соответствующего вида продукции.

Способы изготовления профильных труб

Горячедеформированные трубы получают обработкой заготовки при повышенной температуре без продольного сварного соединения. Холоднодеформированные изделия формируют из заготовки холодной деформацией, также без сварного шва. Электросварные трубы изготавливают из листовой заготовки с последующим свариванием продольного шва. Электросварные холоднодеформированные изделия дополнительно подвергают холодной деформации после сварки.

Вид изготовления указывают в документах на партию. Способ производства связан с допустимыми марками стали, нормами механических свойств и требованиями к поверхности. Для электросварных труб наружный грат должен быть удален. Концы обычно обрезают под прямым углом, если иное не оговорено при заказе.

Механические свойства и термическая обработка

Для проката из Ст1пс по ГОСТ 535-2005 установлены предел кратковременной прочности 315–410 МПа, предел текучести 175–205 МПа и относительное удлинение 31–34 %. Для катанки по ГОСТ 30136-95 приведены значения прочности 420–470 МПа и относительного удлинения 66–68 %. Показатели относятся к указанным видам поставки и проверяются испытаниями на растяжение по отобранным образцам.

Трубы могут поставляться термически обработанными или без термической обработки. Термообработка влияет на структуру материала и нормируемые механические характеристики. Состояние поставки фиксируют в документе о качестве. Для отдельных сочетаний марки стали и способа изготовления применяют различные нормы по временному сопротивлению разрыву, пределу текучести и относительному удлинению.

Требования к качеству поверхности

На горячедеформированных трубах не допускаются трещины, плены, рванины и закаты. Отдельные неглубокие забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины и следы зачистки возможны, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений. Для холоднодеформированных и электросварных труб перечень допустимых следов отличается, но дефекты не должны препятствовать осмотру и нарушать установленные размеры.

Контроль поверхности проводят для каждой трубы партии. Дефекты, которые не выводят размеры за пределы установленных отклонений и не относятся к недопустимым, считают допустимыми. При наличии трещин, пленов или закатов труба бракуется. Состояние поверхности оценивают визуально и с применением измерительных средств, если требуется оценка глубины дефекта.

Группы поставки и химический состав

Стандарт предусматривает группы А и В. Для группы А нормируют механические свойства стали. Для группы В нормируют механические свойства и химический состав. Группу поставки указывают в заказе и документе о качестве. Химический анализ для группы В принимают по документу изготовителя заготовки, при необходимости отбирают одну трубу от партии для контрольного анализа по ГОСТ 7565.

Для изготовления допускаются углеродистые стали марок Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс и Ст4кп по ГОСТ 380, а также марки 10, 10пс, 20, 35, 45 и 08кп по ГОСТ 1050. Набор допустимых марок зависит от требований к группе продукции и виду трубы. Конкретная марка выбирается изготовителем или оговаривается при заказе.

Приемка и контроль партии

Трубы принимают партиями. В одну партию включают изделия одного размера, одной марки стали и одного вида термической обработки, если обработка применялась. Партия оформляется документом о качестве с указанием вида труб. Предельное количество изделий в партии зависит от наружного размера: для труб до 30 мм включительно допускается до 1000 штук, для размеров свыше 30 до 70 мм включительно — до 500 штук, для размеров свыше 70 мм — до 200 штук.

Геометрические параметры, кроме толщины стенки, проверяют на расстоянии не менее 50 мм от торца. Испытания на растяжение проводят по отобранным образцам. При неудовлетворительном результате хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб из той же партии. Результаты повторных испытаний считают окончательными.

Гидравлические испытания

Если трубы предназначены для работы под давлением, условие фиксируют в заказе. Документ предусматривает гидравлическое испытание таких изделий по ГОСТ 3845. Давление рассчитывают по формулам с учетом допускаемого напряжения, минимальной толщины стенки и геометрии профиля. Для прямоугольного, квадратного и овального сечения используются разные расчетные зависимости. Гидравлическое испытание профилей иной формы и нормы по ним определяют по согласованию изготовителя с потребителем.

Во время испытания труба не должна давать течи или потеть. При обнаружении дефектов трубу бракуют. Трубы, выдержавшие испытание, считаются годными по этому показателю. Результаты гидравлических испытаний фиксируют в документе о качестве, если испытание было предусмотрено заказом.

Применение и подбор изделий

Прямоугольная стальная профильная труба из Ст1пс с размерами 80 мм×40 мм×2 мм применяется для изготовления металлоконструкций, каркасов, элементов ограждений и других изделий, где требуется сочетание несущей способности с компактностью профиля. Выбор конкретного размера зависит от нагрузки, длины пролета, способа крепления и условий эксплуатации.

При подборе продукции сначала сопоставляют форму сечения и размеры с проектной документацией. Затем проверяют вид изготовления, марку стали, группу поставки и наличие термической обработки. Эти сведения должны совпадать с документом о качестве. Дополнительно оценивают состояние поверхности, прямолинейность, размеры сторон, толщину стенки и соответствие предельным отклонениям.

Заказать прямоугольную стальную профильную трубу 80 мм×40 мм×2 мм из Ст1пс по ГОСТ 13663-86 можно в компании Федерация металла. Компания организует поставки металлопроката в Екатеринбурге и другие регионы. Стоимость и сроки доставки рассчитываются с учетом объема заказа и пункта назначения. Для уточнения наличия и условий поставки необходимо связаться с менеджером по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.