Прямоугольная стальная профильная труба 80х40х2 мм 30ХГСА ГОСТ 13663-86 холоднодеформированный в Екатеринбурге

Прямоугольная стальная профильная труба 80 мм×40 мм×2 мм из 30ХГСА изготавливается по ГОСТ 13663-86. Материал относится к конструкционным легированным сталям хромокремнемарганцевой группы с содержанием углерода 0,28–0,34 %, кремния 0,9–1,2 %, марганца 0,8–1,1 % и хрома 0,8–1,1 %. Профильная труба используется для металлоконструкций, деталей и сварных изделий, к которым предъявляются требования по работе при знакопеременных нагрузках, низких температурах или нагреве до 200 °C.

Размеры и геометрия

Ширина профиля составляет 80 мм, высота 40 мм, толщина стенки 2 мм. Размеры определяют массу погонного метра, площадь поперечного сечения и момент инерции. Предельные отклонения по ширине, высоте и толщине стенки регламентированы стандартом для каждого сортамента. Геометрические параметры контролируют на расстоянии не менее 50 мм от торца трубы.

Для прямоугольных труб нормируется прямолинейность. Кривизна не должна превышать установленный предел на всей длине изделия. Контроль проводят поверочной линейкой и щупом. Концы труб обычно обрезают под прямым углом, если иное не оговорено при заказе.

Материал и состав

Сталь 30ХГСА содержит кремний, марганец и хром в указанных диапазонах. Кремний повышает упругость и прочность, марганец улучшает прокаливаемость, хром увеличивает твердость и коррозионную стойкость. Содержание серы и фосфора ограничено до 0,025 % каждого элемента. Никель и медь допускаются до 0,3 %.

Критические точки материала: Ac1 равна 760 °C, Ac3 составляет 830 °C, Ar3 равна 705 °C, Ar1 составляет 670 °C. Температура Mn указана как 352 °C. Свариваемость характеризуется как ограниченная: требуется подогрев до 100–120 °C и последующая термическая обработка. Сталь чувствительна к флокенам и склонна к отпускной хрупкости.

Плотность материала при 20 °C составляет 7850 кг/м³, модуль упругости 2,15 МПа, теплопроводность 38 Вт/(м·град). Механические свойства зависят от способа изготовления и термической обработки. Для горячедеформированных труб по ГОСТ 13663-86 предел прочности составляет 686 МПа, удлинение 11 %. Для холоднодеформированных труб предел прочности 491 МПа, удлинение 18 %.

Способ изготовления и термическая обработка

Профильные трубы из 30ХГСА выпускаются холоднодеформированный. Горячедеформированные трубы получают обработкой заготовки при температуре выше температуры рекристаллизации без продольного сварного соединения. Холоднодеформированные изделия формируют холодной деформацией с уменьшением поперечного сечения.

Электросварные трубы изготавливают из листовой заготовки с последующим свариванием продольного шва. Наружный грат должен быть удален. Электросварные холоднодеформированные трубы дополнительно подвергают холодной деформации после сварки.

Изделия могут поставляться термически обработанными или без термической обработки. Термическая обработка применяется для получения требуемых механических свойств и снятия внутренних напряжений. Вид термической обработки указывают в документах на партию.

Требования к поверхности

На поверхности горячедеформированных труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты. Отдельные неглубокие забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины и следы зачистки возможны, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений. Для холоднодеформированных и электросварных труб перечень допустимых следов отличается.

Контроль поверхности проводят визуально для каждой трубы партии. Дефекты не должны препятствовать осмотру и нарушать установленные размеры. При обнаружении недопустимых дефектов трубу отбраковывают.

Применение и выбор

Трубы из 30ХГСА применяют для валов, осей, зубчатых колес, фланцев, корпусов, рычагов, толкателей и других деталей. Лопатки компрессорных машин из этой стали рассчитаны на работу при температуре до 200 °C. Материал указан для ответственных сварных конструкций при знакопеременных нагрузках и крепежных деталей, работающих при низких температурах.

При выборе учитывают размеры профиля, толщину стенки, способ изготовления и требования к прочности. Для работы под давлением трубы подвергают гидравлическому испытанию. Давление рассчитывают с учетом допускаемого напряжения, минимальной толщины стенки и геометрии профиля.

Для сварных конструкций необходимо соблюдать рекомендации по свариваемости: подогрев до 100–120 °C и термическая обработка после сварки. Склонность к отпускной хрупкости требует контроля режимов термической обработки.

Контроль и приемка

Трубы принимают партиями. В одну партию включают изделия одного размера, одной марки стали и одного вида термической обработки. Предельное количество изделий в партии зависит от наружного размера: для труб до 30 мм включительно допускается до 1000 штук, для размеров свыше 30 до 70 мм включительно до 500 штук, для размеров свыше 70 мм до 200 штук.

Контроль размеров проводят штангенциркулем, калибр-скобой, трубным микрометром, поверочной линейкой и щупом. Геометрические параметры проверяют на расстоянии не менее 50 мм от торца. Испытания на растяжение выполняют по отобранным образцам. Химический состав принимают по документу о качестве изготовителя заготовки.

При неудовлетворительном результате хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб из той же партии. Партия оформляется документом о качестве с указанием вида труб, марки стали, размеров и результатов контроля.

Заказ и поставка

Купить прямоугольную стальную профильную трубу 80 мм×40 мм×2 мм из 30ХГСА по ГОСТ 13663-86 можно в компании Федерация металла. Подбор продукции выполняют по размерам профиля, марке стали, способу изготовления и требованиям к механическим свойствам. Цена от 80 042 руб./тн. Для уточнения наличия и условий поставки обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.