Пруток жаропрочный круглый кованый 40 мм ХН32Т ГОСТ 23705-79 в Екатеринбурге

Пруток из ХН32Т диаметром 40 мм изготовлен кованый способом в соответствии с требованиями ГОСТ 23705-79. Сплав ХН32Т относится к жаропрочным материалам на никелевой основе, которые предназначены для работы при температурах 700–850 °C. Этот пруток применяют для изготовления деталей высокотемпературного оборудования, где требуется сохранение механических свойств и стойкости к окислению в агрессивной среде.

Характеристики материала и стандарта

Сплав ХН32Т содержит 30–34 % никеля, 19–22 % хрома, 0,25–0,6 % титана и железо. Массовая доля углерода не превышает 0,05 %, что обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии и окалинообразованию при длительном нагреве. Основная область применения — газоотводящие трубы, листовые детали и корпуса аппаратуры нефтехимического машиностроения, работающие в окислительной атмосфере при температурах, близких к верхней границе эксплуатационного диапазона.

Согласно ГОСТ 23705-79 жаропрочные прутки изготавливают горячекатаными или коваными из материала открытой выплавки, вакуумно-дугового и вакуумно-индукционного переплава. Стандарт устанавливает требования к химическому составу, механическим свойствам, качеству поверхности, макроструктуре и правилам приемки. Прутки выпускают без термической обработки, но механические характеристики определяют на образцах после установленного для марки режима нагрева и охлаждения.

Размеры и назначение прутков

Диаметр 40 мм соответствует сортаменту, предусмотренному для жаропрочного проката. Прутки по назначению разделяют на подгруппы для горячей обработки давлением и для холодной механической обработки. Для первой подгруппы не допускаются раскованные трещины, плены, закаты и загрязнения. Дефекты удаляют зачисткой или вырубкой без выхода за минусовое предельное отклонение. Для второй подгруппы местные дефекты допускаются без зачистки, если они не выводят изделие за пределы суммы предельных отклонений по размеру и овальности.

Круглые прутки могут поставляться обточенными или без обточки. Для горячекатаной продукции устанавливают группы точности прокатки по ГОСТ 22411. Для кованый изделий форма сечения и размеры зависят от способа изготовления и марки сплава. При диаметре 80 мм и более проводят ультразвуковой контроль эхо-методом для выявления внутренних дефектов. Макроструктура не должна содержать усадочной рыхлости, пустот, трещин, шлаковых включений и расслоений, видимых без увеличительных приборов.

Механические свойства и контроль

Для проката из ХН32Т нормируют временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение и сужение, ударную вязкость и твердость. Значения определяют на образцах после термической обработки, которая для прутка включает нагрев до 1100–1150 °C и охлаждение на воздухе. При комнатной температуре для прутка указаны временное сопротивление 480 МПа, предел пропорциональности 180 МПа, относительное удлинение 40 % и относительное сужение 60 %. Эти характеристики используют для сопоставления изделия с требованиями проекта и технологией последующей обработки.

Механические испытания выполняют по ГОСТ 1497 при комнатной температуре и по ГОСТ 9651 при повышенных температурах. Твердость определяют по Бринеллю по ГОСТ 9012, ударную вязкость по ГОСТ 9454. Для контроля от партии отбирают два прутка на каждый вид испытаний. При крупном сечении образцы могут вырезаться из перекованных проб. Контроль макроструктуры проводят по ГОСТ 22838 и ГОСТ 10243, ультразвуковой контроль по ГОСТ 21120 или согласованной методике предприятия-изготовителя.

• Химический состав проверяют по правилам отбора проб, установленным для конкретной марки и способа выплавки.
• Для прутков диаметром 80 мм и более ультразвуковой контроль выполняют на всех изделиях партии.
• Размеры и качество поверхности проверяют на каждом прутке.
• Партия должна состоять из металла одной плавки и одного размера.
• Для ряда марок предусмотрены дополнительные испытания на длительную прочность и ползучесть по требованию потребителя.

Обработка и применение

Прутки из ХН32Т используют для изготовления крепежа, валов, фланцев, втулок и других деталей, работающих в контакте с высокотемпературными газами и агрессивными средами. Материал поддается токарной обработке, фрезерованию, сверлению и нарезанию резьбы. При механической обработке учитывают склонность жаропрочных сплавов к налипанию на режущий инструмент и повышенную вязкость по сравнению с конструкционными сталями. Для получения требуемой шероховатости поверхности применяют твердосплавный инструмент и устанавливают режимы резания с пониженной скоростью и увеличенной подачей.

Сварку выполняют аргонодуговым способом с применением присадочной проволоки того же химического состава или близкого по содержанию легирующих элементов. Предварительный подогрев обычно не требуется, но при большой толщине металла температура заготовки перед сваркой может составлять 100–150 °C. После сварки соединение подвергают термической обработке для снятия остаточных напряжений и стабилизации структуры. Режим выбирают по нормативной документации или согласовывают с технологом предприятия.

Подбор и заказ продукции

При заказе жаропрочного проката указывают марку сплава, форму изделия, размер, назначение подгруппы и требования к поверхности. Для горячекатаных прутков дополнительно фиксируют группу точности прокатки. Если требуется обточенная продукция размера, не указанного в таблице стандарта, возможность изготовления согласовывают с поставщиком. Для крупных сечений уточняют объем ультразвукового контроля и условия вырезки образцов для механических испытаний.

В каталоге компании Федерация металла представлены круглые жаропрочные прутки из различных сплавов с доставкой в Екатеринбург и другие регионы. Продукция поставляется с сертификатами и технической документацией, подтверждающими соответствие требованиям стандартов. Наличие конкретного размера и марки уточняют у специалистов отдела продаж. Купить жаропрочный пруток можно оптом и в розницу с организацией доставки собственным транспортом или транспортными компаниями.