Пруток диаметром 20 мм изготовлен из жаропрочного сплава ХН28ВМАБ по ГОСТ 23705-79. Это кованый изделие круглого сечения, предназначенное для изготовления деталей, работающих при повышенных температурах. Марка ХН28ВМАБ относится к никелевым жаропрочным сплавам со сложным легированием вольфрамом, молибденом и ниобием. Такой состав обеспечивает сочетание прочностных характеристик с сопротивлением воздействию высокотемпературной среды.
Стандарт ГОСТ 23705-79 устанавливает требования к горячекатаным и кованым пруткам из жаропрочных сплавов на никелевой основе. В документе закреплены правила изготовления, сортамент, допуски по размерам, состояние поверхности, химический состав и механические свойства. Прутки по этому стандарту разделяют на подгруппы для горячей обработки давлением и для холодной механической обработки. Сплав ХН28ВМАБ может изготавливаться методом открытой выплавки, вакуумно-дугового или вакуумно-индукционного переплава.
Характеристики сплава и требования стандарта
Химический состав ХН28ВМАБ включает никель 25-30 %, хром 19-22 %, молибден 2,8-3,5 %, вольфрам 4,8-6 %, ниобий 0,7-1,3 % и азот 0,15-0,3 %. Железо составляет основу и находится в диапазоне 34,655-47,55 %. Углерод ограничен значением до 0,1 %, кремний до 0,6 %, марганец до 1,5 %. Содержание серы и фосфора не превышает 0,02 % для каждого элемента, бор нормирован до 0,005 %. Такое легирование определяет способность материала сохранять механические свойства при длительном воздействии температур.
Документ ГОСТ 23705-79 нормирует временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение, ударную вязкость и твердость. Для отдельных марок предусмотрены испытания на длительную прочность. Механические свойства определяют на образцах после термической обработки, предусмотренной для конкретной марки сплава. Прутки изготавливают без термической обработки, состояние поставки фиксируется в документации.
Макроструктура проката не должна содержать усадочных раковин, подусадочной рыхлости, пустот, трещин, шлаковых и инородных включений, расслоений и корочки, видимых невооруженным глазом. Для изделий диаметром 80 мм и более проводят ультразвуковой контроль эхо-методом. Размеры и качество поверхности проверяют на каждом прутке партии. Партия формируется из металла одной плавки и одного размера.
Поверхность и допустимые отклонения
Состояние поверхности зависит от подгруппы назначения. Для прутков, предназначенных для горячей обработки давлением, не допускаются раскованные и раскатанные трещины, плены, закаты, заковы, загрязнения и рванины. Дефекты удаляют пологой вырубкой или зачисткой, не выводя размер за минусовое предельное отклонение. Для подгруппы холодной механической обработки местные дефекты допускаются без зачистки, если они не выводят изделие за пределы суммы предельных отклонений.
Круглые прутки могут поставляться обточенными или без обточки. Форма, размеры и предельные отклонения горячекатаных изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 22411. Для обточенных прутков диапазон размеров и группы точности устанавливают в зависимости от марки сплава. Кованые изделия имеют собственный сортамент, предусмотренный таблицей стандарта. Возможность изготовления обточенных прутков размеров, не указанных в документе, допускается по требованию потребителя.
Испытания и контроль продукции
Растяжение при комнатной температуре определяют по ГОСТ 1497, при повышенных температурах по ГОСТ 9651. Длительную прочность проверяют по ГОСТ 10145, ударную вязкость по ГОСТ 9454, твердость по Бринеллю по ГОСТ 9012. Контроль макроструктуры выполняют по ГОСТ 22838 и ГОСТ 10243. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 21120 или согласованной методике предприятия-изготовителя.
Для контроля механических свойств, твердости и длительной прочности от партии отбирают два прутка на каждый вид испытаний. При поставке продукции крупного сечения образцы могут вырезаться из перекованных проб. Все изделия сечением более 80 мм проходят ультразвуковой контроль. Дополнительные испытания, включая определение ползучести, нормирование содержания газов и проверку длительной прочности для отдельных марок, выполняют по требованию потребителя и согласованным нормам.
Химический состав контролируют по правилам отбора проб, установленным нормативной документацией. Для большинства сплавов состав должен соответствовать ГОСТ 5632. Для ряда марок, в том числе с обозначениями ВД, ВИ и ПД, состав нормирован непосредственно в таблице стандарта. При проверке сопоставляют маркировку, плавку, размер и состояние поверхности, затем анализируют результаты химического и механического контроля.
Применение и механическая обработка
Сплав ХН28ВМАБ предназначен для изготовления листовых деталей турбин и других изделий, работающих в условиях высоких температур. Прутки используют для получения заготовок под горячую штамповку, ковку или токарную обработку. Выбор подгруппы назначения зависит от технологии последующего изготовления детали. Для горячей обработки давлением поставляют изделия с жёсткими требованиями к поверхности, для холодной механической обработки допускаются местные дефекты в пределах суммы отклонений.
Термическая обработка для ХН28ВМАБ предусматривает закалку при 1080-1140 °C. Это значение приведено в справочных данных для листа по ГОСТ 24982-81 и относится к конкретному сортаменту. Переносить режим на другой вид продукции без обращения к соответствующей документации нельзя. Механические свойства и твердость определяют на образцах после установленной для марки термической обработки, результаты испытаний используют для подтверждения соответствия.
При токарной обработке учитывают высокое содержание легирующих элементов и склонность сплава к упрочнению. Резание проводят с подбором режимов, обеспечивающих стабильное снятие стружки без налипания на инструмент. Для сварки жаропрочных никелевых сплавов применяют аргонодуговую сварку с присадочным материалом соответствующего состава. Перед сваркой и после неё может потребоваться термическая обработка, если это предусмотрено конструкторской документацией.
Маркировка и документация
При оформлении заказа указывают марку сплава, форму прутка, размер, группу точности для горячекатаной продукции, состояние поверхности и назначение подгруппы. Для отдельных марок в заказе фиксируют вариант термической обработки или группу точности, если это предусмотрено положениями документа. Условное обозначение включает форму и размер изделия, марку сплава, назначение и ссылку на нормативные документы.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение выполняются по ГОСТ 7566. Для отдельных условий транспортирования применяют также ГОСТ 15846 и ГОСТ 24597. К каждой партии прилагают документ о качестве, в котором указывают результаты химического анализа, механических испытаний, контроля макроструктуры и ультразвуковой проверки, если она предусмотрена. Документ содержит номер плавки, размер, массу и количество изделий.
Купить жаропрочный кованый пруток диаметром 20 мм из ХН28ВМАБ можно в компании Федерация металла. Подбор продукции выполняют по размеру, марке сплава и требованиям стандарта. Уточнить наличие, условия поставки и стоимость можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.