Пруток жаропрочный круглый горячекатаный 120 мм 25Х1МФ ГОСТ 2590-2006 в Екатеринбурге

Жаропрочный круглый пруток 120 мм из стали 25Х1МФ по ГОСТ 2590-2006 относится к перлитному классу жаропрочных релаксационностойких сталей. Материал рекомендуют применять при температурах до 510 °С со сроком работы более 10000 ч. Прокат используют для изготовления болтов, шпилек, плоских пружин и других крепежных деталей, сохраняющих работоспособность при нагреве.

Материал и его характеристики

Сталь 25Х1МФ, также обозначаемая ЭИ10, содержит углерод 0,22–0,29%, хром 1,5–1,8%, молибден 0,25–0,35%, ванадий 0,15–0,3% и другие легирующие элементы. Кремния должно быть 0,17–0,37%, марганца 0,4–0,7%. Никель, медь, сера и фосфор ограничиваются предельными значениями. Состав определяет жаропрочность, релаксационностойкость и прочностные показатели при повышенных температурах.

Критическая температура хрупкости составляет 20 °С по СТ-ЦКБА 010-2004. Склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Флокеночувствительность повышенная, что учитывают при изготовлении и контроле деталей. Температура интенсивного окалинообразования достигает 600 °С. Свариваемость характеризуется как трудная, требуется предварительный подогрев до 200–300 °С и термообработка после сварки, включая отжиг.

Температуры критических точек: Ac₁ 760 °С, Ac₃ (Ac_m) 840 °С, Ar₃ (Ar_cm) 760–780 °С, Ar₁ 680–690 °С. Эти значения используют при выборе режимов термической обработки.

Механические свойства при 20 °С

Для прутков и полос по ГОСТ 20072-74 при максимальной толщине 25 мм предел кратковременной прочности составляет 880 МПа, предел текучести 735 МПа, относительное удлинение 14%, относительное сужение 50%. Для другого варианта поставки по тому же документу указаны 780 МПа, 665 МПа, 16% и 50% соответственно. Ударная вязкость KCU составляет 590 кДж/м². Твердость после закалки и отпуска находится в диапазоне HB 10^-1 241–321 МПа. Для горячекатаного отожженного материала твердость HB 10^-1 229 МПа.

Физические свойства

Плотность при 20 °С составляет 7840 кг/м³. Модуль нормальной упругости при той же температуре 2,17 × 10⁵ МПа. С ростом температуры модуль снижается: при 100 °С до 2,11 × 10⁵ МПа, при 200 °С до 2,06 × 10⁵ МПа, при 300 °С до 1,98 × 10⁵ МПа, при 400 °С до 1,91 × 10⁵ МПа, при 500 °С до 1,80 × 10⁵ МПа, при 600 °С до 1,67 × 10⁵ МПа.

Коэффициент линейного расширения при 100 °С составляет 11,3 × 10^-6 1/°С, при 200 °С 11,7 × 10^-6 1/°С, при 300 °С 12,8 × 10^-6 1/°С, при 400 °С 13,9 × 10^-6 1/°С, при 500 °С 14,2 × 10^-6 1/°С, при 600 °С 14,4 × 10^-6 1/°С. Коэффициент теплопроводности при 100 °С 39,8 Вт/(м·град), при 200 °С 37,9 Вт/(м·град), при 300 °С 36,9 Вт/(м·град), при 400 °С 35,9 Вт/(м·град), при 500 °С 34,8 Вт/(м·град). Удельная теплоемкость при 100 °С составляет 462 Дж/(кг·град), при 200 °С 396 Дж/(кг·град), при 300 °С 475 Дж/(кг·град), при 400 °С 574 Дж/(кг·град), при 500 °С 680 Дж/(кг·град), при 600 °С 826 Дж/(кг·град).

Требования стандарта ГОСТ 2590-2006

ГОСТ 2590-2006 определяет сортамент круглого горячекатаного стального проката диаметром от 5 до 270 мм включительно. Стандарт устанавливает номинальные диаметры, предельные отклонения, площадь поперечного сечения, массу 1 м, варианты длины и требования к геометрии изделий. Прокат подразделяют по точности прокатки: особо высокая А01, высокая А1, А2, А3, повышенная Б1, обычная В1, В2, В3, В4, В5. Для каждого диаметра установлены отклонения, зависящие от точности.

По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины, а также поставляться в мотках. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы БД и ВД. Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм в прутках. Иное исполнение согласовывается отдельно.

Геометрия и контроль

Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка или мотка, установленном стандартом. Плотность стали при расчёте справочной массы принята равной 7,85 г/см³. Для 120 мм площадь сечения и масса определяются по таблице стандарта.

• Номинальный диаметр от 5 до 270 мм.
• Овальность не более 75% суммы отклонений.
• Кривизна проверяется на участке не менее 1 м.
• Прутки диаметром свыше 9 мм, мотки до 9 мм.
• Точность прокатки: А01, А1, А2, А3, Б1, В1, В2, В3, В4, В5.

Термическая обработка

Предусмотрены два режима закалки и отпуска. Первый: закалка при 880–900 °С с охлаждением в масле, отпуск при 640–660 °С с охлаждением на воздухе. Второй: закалка при 930–950 °С в масле, отпуск при 620–660 °С. Выбор режима связан с требуемым состоянием материала и условиями, указанными в нормативной документации.

Для сварки необходим подогрев до 200–300 °С и термообработка после сварки, включая отжиг. Флокеночувствительность учитывают при изготовлении и контроле. Конкретные требования определяют по назначению изделия и документу на вид поставки.

Применение и подбор

Прокат используют для болтов, шпилек, плоских пружин и других крепежных деталей, работающих при температурах до 500–510 °С. При выборе учитывают температуру работы, конструкцию изделия и требования к состоянию поставки. Материал поставляют в виде поковок, сортового и фасонного проката, листов и полос. Для поковок применяется ГОСТ 8479-70, для сортового и фасонного проката ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Для листов и полос используют ГОСТ 103-2006 и ГОСТ 4405-75.

Купить пруток жаропрочный круглый 120 мм из 25Х1МФ по ГОСТ 2590-2006 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Уточнить наличие, получить консультацию по выбору и оформить заказ можно по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.