Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Пруток шестигранный титановый 15 мм ВТ3-1 ГОСТ 8560-78 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Пруток шестигранный титановый из ВТ3-1 размером 15 мм изготовлен по ГОСТ 8560-78. Материал относится к деформируемым титановым сплавам класса α+β. В химическом составе основную долю занимает титан 85,95-91,05 %, алюминий присутствует в количестве 5,5-7 %, молибден, хром, цирконий, железо и другие элементы нормируются отдельными диапазонами. Прокат используется для изготовления кованых и штампованных деталей, работающих при температуре до 400 °C в течение 6000 часов и до 450 °C в течение 2000 часов.
Свариваемость материала обозначена как ограниченная. Сварка возможна при предварительном подогреве до 100-120 °C и последующей термообработке. Для прутка по ГОСТ 26492-85 указана кратковременная прочность 930 МПа, относительное удлинение 15-20 % и ударная вязкость KCU 250-300 кДж/м2 после отжига. Для прутка повышенного качества приведены значения прочности 930-1230 МПа и 1180 МПа в зависимости от размера и состояния термообработки.
Твёрдость штамповки после отжига составляет HB 10-1 269-363 МПа, после закалки и старения 302-415 МПа. Плотность материала 4500 кг/м3 при 20 °C, удельная теплоёмкость 1360 Дж/(кг·град). Модуль упругости первого рода при 20 °C составляет 1,15 МПа, при нагреве до 500 °C увеличивается до 11,4 МПа. Коэффициент температурного линейного расширения при 20 °C равен 8,01 1/град, при 500 °C возрастает до 14,24 1/град.
Стандарт распространяется на калиброванный шестигранный прокат размером от 3 до 100 мм и устанавливает номинальные размеры, которые задаются диаметром вписанного круга или размером «под ключ». Для каждого размера указаны диаметр описанной окружности, площадь поперечного сечения и масса одного метра. В расчётах принята плотность проката 7,85 г/см3.
Предельные отклонения приведены для полей допуска h10, h11 и h12. Для высоколегированных марок сталей и сплавов, если прокат подвергается термической обработке и травлению, предельные отклонения по размерам устанавливаются на 30 % больше значений, соответствующих квалитету h12. Допустимые отклонения зависят от номинального значения и выбранного поля допуска.
Прутки изготавливают длиной от 2 до 6,5 м. По требованию потребителя допускается изготовление большей длины. Для мерной и кратной мерной длины до 4 м отклонение не должно превышать 30 мм, при длине свыше 4 м допускается отклонение до 50 мм. По требованию потребителя прокат может изготавливаться в мотках.
Кривизна контролируется на одном метре и по всей длине прутка. Для проката размером до 25 мм допустимые значения составляют 2 или 3 мм на метр в зависимости от поля допуска, для размеров свыше 25 до 50 мм предусмотрены значения 1 или 2 мм, а при размере свыше 50 мм допускается 1 мм на метр. Отклонение от прямолинейности должно быть равномерным, короткие продольные изгибы на концах не допускаются.
Скручивание прутков не должно превышать 3° на один метр длины. Рез выполняют под прямым углом к продольной оси. Косина реза для проката до 16 мм ограничивается значением 0,17a, для размера свыше 16 до 30 мм допускается 3 мм, а для размера свыше 30 мм 5 мм. Длина смятых концов для размеров до 25 мм не должна превышать 20 мм, свыше 25 до 50 мм 25 мм, а свыше 50 до 70 мм 30 мм.
Материал используется для изготовления деталей, работающих в условиях повышенной температуры. Рабочие температурные режимы составляют до 400 °C при 6000 часах и до 450 °C при 2000 часах. При подборе учитывают требуемую форму сечения, размер проката, состояние материала и технические показатели.
Для прутка повышенного качества размером 8-10 мм после отжига указана прочность 930-1230 МПа, относительное удлинение 20-30 % и ударная вязкость 300 кДж/м2. Для прутка размером 6 мм после закалки и старения приведена прочность 1180 МПа, относительное удлинение 16-20 % и ударная вязкость 180-200 кДж/м2. Эти значения помогают сопоставить характеристики с требованиями конкретной детали.
Штамповка с прочностью 1040-1118 МПа имеет относительное удлинение 14-20 %, относительное сужение 45-60 % и ударную вязкость 300-400 кДж/м2 после отжига. Штамповка с прочностью 1150-1220 МПа показывает относительное удлинение 10-12 % и относительное сужение 32-48 %. По мере повышения прочности пластичность материала снижается.
Теплопроводность при 200 °C составляет 0,502 Вт/(м·град), при 400 °C возрастает до 0,628 Вт/(м·град), а при 600 °C достигает 0,712 Вт/(м·град). Коэффициент линейного расширения при 100 °C равен 8,79 1/град, при 300 °C 11,3 1/град, а при 600 °C 15,49 1/град. По мере нагрева увеличиваются модуль упругости, коэффициент расширения и теплопроводность.
Эти данные используют для оценки поведения материала в рабочих условиях. Если деталь эксплуатируется при повышенной температуре, необходимо учитывать изменение физических параметров. Для температур, выходящих за пределы справочного диапазона, требуются дополнительные сведения.
В каталоге представлен шестигранный титановый прокат разных размеров. Для уточнения наличия и условий поставки обратитесь в компанию Федерация металла. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Доставка организуется собственным транспортом и транспортными компаниями, стоимость рассчитывается индивидуально с учётом параметров заказа и пункта назначения.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
