Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Пруток круглый титановый 80 мм ВТ14 ОСТ 1 90266-86 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Пруток из ВТ14 диаметром 80 мм изготовлен по ОСТ 1 90266-86. Материал относится к титановым деформируемым сплавам класса α+β, предназначен для деталей, работающих при температуре до 400 °C. горячекатаный способ производства определяет структуру и механические характеристики изделия.
ВТ14 содержит алюминий 3,5-6,3%, молибден 2,5-3,8%, ванадий 0,9-1,9%, цирконий до 0,3%. Легирующие элементы обеспечивают сочетание прочности и пластичности. Железо ограничено 0,25%, кремний 0,15%, углерод 0,1%. Кислорода допускается до 0,15%, азота до 0,05%, водорода до 0,015%. Доля титана в сплаве составляет 86,85-92,8%. Такой состав используется для изделий, к которым предъявляются требования по длительной работе в нагруженных условиях.
Диаметр 80 мм входит в сортамент крупногабаритных прутков. Максимальная длина изделий по стандарту составляет 2000 мм, поставка большей длины выполняется по согласованию. Форма сечения круглая, отклонения по диаметру нормируются документом. Для механически обработанных прутков шероховатость поверхности не превышает 80 мкм.
Крупногабаритные прутки изготавливают из кованой заготовки. горячекатаный обработка формирует структуру материала и влияет на последующую обработку резанием. На поверхности не допускаются трещины, рванины и дефекты, если они не предусмотрены условиями стандарта. Геометрия проверяется измерением в нескольких сечениях по длине изделия.
Для прутка из ВТ14 размером 8-10 мм предел прочности составляет 865-1080 МПа, относительное удлинение 25-35%. Ударная вязкость после отжига 450-500 кДж/м², после закалки и старения 200 кДж/м². Для прутка повышенного качества ударная вязкость после закалки и старения указана 200-250 кДж/м². Показатели зависят от размера, состояния обработки и режима термообработки.
Класс структуры α+β определяется присутствием двух фаз в сплаве. Алюминий и цирконий стабилизируют α-фазу, молибден и ванадий укрепляют β-фазу. Соотношение фаз влияет на прочность, пластичность и поведение при термообработке. Микроструктуру контролируют для прутков, предназначенных для механической обработки, а также при проверке свойств в термоупрочненном состоянии.
Твердость проверяется для изделий, направляемых на изготовление деталей резанием. Для штамповок из ВТ14 после отжига твердость составляет HB 10⁻¹ 255-341 МПа, после закалки и старения HB 10⁻¹ 302-388 МПа. Эти значения характеризуют сопротивление материала вдавливанию и связаны с режимом термической обработки.
Стандарт устанавливает правила для крупногабаритных горячекатаных прутков из титановых сплавов. Приемка проводится по ГОСТ 26492-85. Химический состав и температура полного полиморфного превращения контролируются поплавочно. Содержание кислорода проверяется на каждой плавке, поскольку избыточное количество этого элемента снижает пластичность титана и его сплавов.
Назначение прутка указывают в наряд-заказе. Для механической обработки используется обозначение М. Прутки, направляемые на горячую обработку давлением, поставляются без дополнительного индекса. Контроль механических свойств для заготовок под последующую горячую обработку давлением может выполняться на специально подготовленных образцах. Для прутков под механическую обработку твердость и шероховатость проверяются по правилам стандарта.
Каждая партия сопровождается документом о качестве. В нем указывают марку сплава, диаметр, назначение, номер плавки и партии, массу, количество изделий, длину, результаты контроля и способ определения механических свойств. Методы испытаний связаны с документами ГОСТ 2789-73 по шероховатости, ОСТ 1 92080-82 по твердости и другими нормативными источниками, перечисленными в приложении.
При 20 °C модуль упругости ВТ14 составляет 1,1·10⁵ МПа, коэффициент линейного расширения 8,37·10⁻⁶ °C⁻¹, плотность 4520 кг/м³. При 400 °C коэффициент линейного расширения указан 8,8·10⁻⁶ °C⁻¹, теплопроводность 12,92 Вт/(м·°C), удельное электросопротивление 0,628·10⁻⁶ Ом·м. При 600 °C коэффициент расширения составляет 8,7·10⁻⁶ °C⁻¹, удельное электросопротивление 0,712·10⁻⁶ Ом·м.
Эти данные используются при расчётах теплового расширения, электрических параметров и теплопередачи в рабочем диапазоне температур. Изменение свойств с нагревом учитывают при проектировании узлов, работающих в условиях переменных температур. В справочных таблицах приведены значения для нескольких точек температурного интервала, промежуточные данные определяют интерполяцией или по дополнительным источникам.
ВТ14 сваривается без ограничений. В пояснении к документу это означает возможность сварки без предварительного подогрева и последующей термообработки шва. Класс структуры α+β допускает применение разных режимов термообработки в зависимости от требуемого сочетания прочности и пластичности. Отжиг снижает прочность и повышает ударную вязкость, закалка с последующим старением увеличивает твердость и предел прочности.
Для деталей, работающих длительно при температуре до 400 °C, режим термообработки выбирают с учетом условий эксплуатации. Прутки могут поставляться в отожженном состоянии или подвергаться термоупрочнению перед механической обработкой. Состояние материала влияет на обрабатываемость резанием и стойкость инструмента, поэтому его согласуют при оформлении заказа.
Для ВТ14 приведены зарубежные аналоги: американский 4Al-3Mo-1V и французский T-A4D3V по AFNOR. Обозначения отражают легирующие элементы, но не заменяют проверку химического состава и механических свойств. Автоматическая взаимозаменяемость изделий или нормативных требований не гарантируется, поскольку стандарты разных стран могут устанавливать различные диапазоны состава, допуски, методы контроля и требования к качеству поверхности.
При использовании зарубежных обозначений в технической документации следует проверять соответствие конкретного материала требованиям проекта. Сопроводительные документы должны содержать результаты испытаний, выполненных по применимым стандартам. Если замена материала планируется на стадии проектирования, нужно сопоставить механические и физические свойства, режимы термообработки, свариваемость и другие характеристики, влияющие на надежность изделия.
При подборе прутка учитывают марку сплава, диаметр, длину, назначение и состояние обработки. Для механической обработки выбирают изделия с индексом М и контролируемой шероховатостью. Для последующей горячей обработки давлением требования к поверхности могут быть менее строгими. Длина согласовывается с учетом технологии изготовления детали и возможностей оборудования.
В каталоге Федерация металла представлены прутки из титановых сплавов разных диаметров и марок. Подбор выполняется по характеристикам, указанным в карточке товара, с учетом требований технической документации. Для уточнения наличия конкретного размера, длины и состояния обработки можно обратиться к специалистам компании. Продукция сопровождается сертификатами и документами о качестве, подтверждающими соответствие стандарту. Купить пруток титановый круглый из ВТ14 можно с доставкой в Екатеринбург и другие регионы.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
