Пруток круглый титановый 80 мм ОТ4-1 ГОСТ 26492-85 в Екатеринбурге

Титановый круглый пруток 80 мм из сплава ОТ4-1 изготавливают по ГОСТ 26492-85. Это горячекатаный изделие круглого сечения, предназначенное для изготовления деталей, работающих при температурах до 350 °C. Прокат применяют там, где требуется невысокая плотность материала, относительная коррозионная стойкость и способность принимать сложную форму при обработке давлением.

Марка титанового сплава и область применения

Сплав ОТ4-1 относится к титановым деформируемым материалам псевдоальфа-класса. Химический состав включает титан в диапазоне 94,33-97,5 %, алюминий 1,5-2,5 %, марганец 0,7-2 %, цирконий до 0,3 %, железо до 0,3 %, кремний до 0,12 %, углерод до 0,1 %, азот до 0,05 %, кислород до 0,15 % и водород до 0,012 %. Доля прочих примесей не превышает 0,3 %.

Материал используют для тонкостенных деталей сложной конфигурации, рассчитанных на длительную работу при температуре 300 °C в течение 3000 часов и при 350 °C в течение 2000 часов. Свариваемость обозначена как «без ограничений», то есть сварку производят без подогрева и последующей термообработки. Характерной особенностью сплава считают большую склонность к водородной хрупкости, которую учитывают при выборе технологии обработки и условий эксплуатации.

Требования технического стандарта к прутку

Стандарт ГОСТ 26492-85 устанавливает технические условия для круглых горячекатаных необточенных прутков из титана и титановых сплавов. Документ определяет сортамент, предельные отклонения по диаметру, требования к поверхности, структуре, правила приемки, методы контроля и маркировку.

Номинальный диаметр таких прутков находится в диапазоне от 10 до 150 мм, для каждого размера установлены предельные отклонения. Продукцию разделяют по качеству на обычную и повышенную, а также по точности изготовления на нормальную и повышенную. Прутки могут иметь немерную, мерную или кратную мерную длину в пределах установленных диапазонов.

Поверхность прутка не должна содержать трещин и закатов. Стандарт допускает отдельные мелкие плены, рванины, чешуйчатость, морщины, отпечатки, подрезы, рябизну и царапины, если контрольная зачистка не выводит размер за предельное минусовое отклонение. Прутки должны быть прямыми, а овальность не должна выводить размеры за пределы допусков. Макроструктура не должна иметь видимых невооруженным глазом трещин, расслоений, пустот и включений.

Размеры и механические свойства

Диаметр 80 мм относится к сортаменту, предусмотренному стандартом для горячекатаный прутков. Для каждого номинального диаметра заданы предельные отклонения, площадь поперечного сечения и теоретическая масса одного метра. Предельные отклонения зависят также от выбранной точности изготовления.

По справочным данным, для прутка обычного исполнения из сплава ОТ4-1 временное сопротивление составляет 540 МПа, относительное удлинение 10-12 %, относительное сужение 21-30 %, ударная вязкость 400-450 кДж/м². Для прутка повышенного качества временное сопротивление находится в пределах 540-735 МПа, удлинение 13-15 %, сужение 24-35 %, ударная вязкость также 400-450 кДж/м². Эти значения относятся к температуре 20 °C после отжига.

Выбор между обычным и повышенным качеством зависит от требований к механическим характеристикам и однородности структуры. Для продукции повышенного качества предусмотрен контроль величины зерна и микроструктуры по специальным шкалам.

Физические свойства сплава

Плотность сплава ОТ4-1 составляет 4550 кг/м³, что заметно ниже плотности сталей. Удельная теплоемкость при 20 °C равна 1010 Дж/(кг·град). Модуль упругости первого рода при 20 °C приведен в справочных данных как 1,1 МПа, а при 100 °C равен 8 в обозначениях источника.

Коэффициент температурного расширения возрастает от 9,63 при 20 °C до 16,32 при 600 °C. Теплопроводность увеличивается с ростом температуры: 0,565 Вт/(м·град) при 200 °C, 0,628 при 300 °C, 0,67 при 400 °C и 0,754 при 500 °C. Удельное электросопротивление для температур 200-500 °C изменяется от 8 до 9,7 в обозначениях источника.

Эти физические свойства следует рассматривать вместе с единицами измерения и пояснениями в технической документации, так как некоторые обозначения могут требовать уточнения формата.

Контроль качества и приемка

Прутки предъявляют к приемке партиями. В состав партии включают продукцию одной марки сплава, одной плавки, одного качества, одной точности изготовления и одного диаметра. Каждая партия сопровождается документом о качестве с данными о производителе, марке, размере, номере партии или плавки, массе, результатах испытаний, дате отгрузки и обозначении стандарта.

Качество поверхности и размеры контролируют для каждого прутка. Диаметр проверяют микрометром или иным инструментом необходимой точности. Прямолинейность контролируют на плите с использованием щупов. Поверхность осматривают без применения увеличительных приборов. Для проверки механических свойств, макроструктуры и микроструктуры отбирают установленную выборку.

Химический состав определяют химическим или спектральным методом. Испытания на растяжение проводят на образцах, вырезанных из проверяемого прутка. Ударную вязкость определяют при комнатной температуре. Направление вырезки образцов и их расположение в сечении зависят от диаметра прутка и вида испытания. Если результат оказывается неудовлетворительным хотя бы по одному показателю, проводят повторное испытание на удвоенной выборке от той же партии.

Обработка, подготовка заготовок и применение

Из прутка 80 мм изготавливают заготовки для токарной обработки, фрезерования и сверления. Титановые сплавы требуют соблюдения режимов резания, применения охлаждения и выбора инструмента с учетом склонности материала к налипанию на режущую кромку. Резку прутка выполняют механическими или абразивными методами.

При механической обработке учитывают склонность материала к водородной хрупкости. Заготовки не следует подвергать воздействию активных сред и избыточного нагрева без контроля атмосферы. Сварку деталей из этого сплава проводят в защитной среде аргона или гелия. Свариваемость обозначена как «без ограничений», поэтому подогрев и термическая обработка после сварки не требуются, если иное не предусмотрено технологией изготовления конкретного изделия.

Детали из сплава ОТ4-1 применяют в авиационной и ракетно-космической технике, химическом машиностроении, судостроении и других отраслях, где требуется сочетание невысокой плотности, приемлемой прочности и коррозионной стойкости при умеренных температурах. Прокат используют также для изготовления крепежных элементов, корпусных деталей, фланцев и других изделий сложной формы.

Маркировка, упаковка и хранение

Прутки одинакового размера и одной марки укладывают в пучки и связывают металлической или алюминиевой проволокой либо лентой. К каждому пучку крепят ярлыки с маркой сплава, номером партии или плавки и клеймом отдела технического контроля. Для прутков диаметром свыше 60 мм предусмотрена маркировка клеймами на боковой поверхности или несмываемой краской.

Прутки перевозят в крытых транспортных средствах с учетом действующих правил перевозки грузов. Грузовые места пакетируют по установленным требованиям. Транспортная маркировка содержит наименование полуфабриката, марку сплава и номер партии. Хранение организуют в крытых складских помещениях или на защищенных площадках, исключая механические повреждения и воздействие активных химических реагентов.

Купить титановый круглый пруток 80 мм из сплава ОТ4-1 по ГОСТ 26492-85 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 2 765 руб./кг. Для уточнения наличия, условий поставки и получения консультации по подбору материала обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.