Титановый круглый пруток из сплава ВТ14 изготовлен по требованиям ГОСТ 26492-85. Диаметр составляет 35 мм. Продукция относится к горячекатаный полуфабрикатам.
Сплав ВТ14 и его характеристики
ВТ14 относится к титановым деформируемым сплавам класса α+β. Химический состав включает алюминий 3,5-6,3%, молибден 2,5-3,8%, ванадий 0,9-1,9%, цирконий до 0,3%. Железо ограничено значением до 0,25%, кремний до 0,15%, углерод до 0,1%, азот до 0,05%, кислород до 0,15%, водород до 0,015%. Доля титана находится в пределах 86,85-92,8%, прочих примесей 0,3%.
Материал указан для деталей, длительно работающих при температуре до 400 °C. Свариваемость без ограничений, что означает сварку без подогрева и последующей термообработки.
Для прутков по ГОСТ 26492-85 приведены механические показатели при температуре 20 °C. Временное сопротивление sв составляет 1080 МПа для диаметра 4 мм с относительным удлинением δ5 8%. Для размеров 8-10 мм указано sв 865-1080 МПа с δ5 25-35%. Ударная вязкость KCU после закалки и старения составляет 200 кДж/м2, после отжига 450-500 кДж/м2.
Физические свойства при 20 °C: модуль упругости 1,1, коэффициент линейного расширения 8,37, плотность 4520 кг/м3. При 400 °C коэффициент расширения составляет 8,8, теплопроводность 12,92, удельное электросопротивление 0,628 Ом·м.
Требования стандарта ГОСТ 26492-85
ГОСТ 26492-85 устанавливает технические условия для круглых горячекатаных необточенных прутков из титана и титановых сплавов. Документ определяет сортамент, предельные отклонения, требования к поверхности и структуре, правила приемки, методы контроля, маркировку, упаковку, транспортирование и хранение.
Номинальный диаметр прутков находится в диапазоне от 10 до 150 мм. Для каждого значения заданы предельные отклонения по диаметру, площадь поперечного сечения и теоретическая масса одного метра. Продукцию разделяют по качеству на обычную и повышенную, по точности изготовления на нормальную и повышенную.
Поверхность прутков не должна иметь трещин и закатов. Стандарт допускает отдельные мелкие плены, рванины, чешуйчатость, морщины, отпечатки, подрезы, рябизну и царапины, если контрольная зачистка не выводит размер за предельное минусовое отклонение по диаметру. Прутки должны быть прямыми, а их овальность не должна выводить размеры за пределы допусков по диаметру.
Макроструктура не должна содержать видимых невооруженным глазом трещин, расслоений, пустот, металлических и неметаллических включений. Для продукции повышенного качества предусмотрен контроль величины зерна.
Размер и геометрия изделия
Диаметр прутка составляет 35 мм. Стандарт устанавливает предельные отклонения для каждого номинального размера в зависимости от точности изготовления. Прутки могут иметь немерную, мерную или кратную мерную длину в пределах установленных диапазонов.
Прямолинейность контролируют на плите с использованием щупов по ГОСТ 26877-86. Овальность не должна выводить размеры за пределы допусков по диаметру. Качество поверхности и размеры проверяют для каждого прутка.
Производство и контроль качества
Прутки изготавливают горячей прокаткой без последующей термической обработки. Допускаются зачистка и обточка поверхности при сохранении установленных размеров.
Прутки предъявляют к приемке партиями. В состав партии включают продукцию одной марки титана или титанового сплава, одной плавки, одного качества, одной точности изготовления и одного диаметра. Партия сопровождается документом о качестве с данными о производителе, марке, размере, номере партии или плавки, массе, результатах испытаний, дате отгрузки и обозначении стандарта.
Химический состав проверяют по правилам отбора проб, установленным документом. Для проверки механических свойств, макроструктуры и микроструктуры отбирают установленную выборку. Испытания на растяжение проводят на образцах, вырезанных из проверяемого прутка. Ударную вязкость определяют при комнатной температуре.
| Показатель | Порядок контроля |
|---|
| Диаметр | Проверяют для каждого прутка микрометром или иным инструментом необходимой точности. |
| Прямолинейность | Контролируют на плите с использованием щупов по ГОСТ 26877-86. |
| Поверхность | Осматривают без применения увеличительных приборов. |
| Механические свойства | Определяют испытанием образцов на растяжение и ударную вязкость. |
| Химический состав | Определяют химическим или спектральным методом по нормативным документам. |
| Макроструктура | Проверяют по правилам отбора образцов, приведенным в документе. |
Применение и выбор продукции
Сплав ВТ14 указан для деталей, длительно работающих при температуре до 400 °C. Его свойства зависят от формы полуфабриката, размера и состояния после обработки.
При подборе позиции сопоставляют наименование изделия, марку сплава, диаметр, длину, качество и точность изготовления с обозначением в заказе и документе о качестве. Прутки из ВТ14 применяют для изготовления деталей, требующих сочетания прочности, пластичности и стойкости при повышенных температурах.
Зарубежные аналоги сплава включают американский 4Al-3Mo-1V и французский T-A4D3V по AFNOR. Эти обозначения указаны как аналоги в справочном документе и не означают автоматическую взаимозаменяемость изделий или нормативных требований.
Маркировка и упаковка
Прутки одинакового размера и одной марки укладывают в пучки. Пучки связывают металлической или алюминиевой проволокой, лентой либо другими предусмотренными материалами. К каждому связанному пучку крепят ярлыки с маркой титана или сплава, номером партии или плавки и клеймом отдела технического контроля.
Для прутков диаметром свыше 60 мм предусмотрена маркировка клеймами на боковой поверхности либо несмываемой краской. Прутки перевозят в крытых транспортных средствах с учетом действующих правил перевозки грузов.
Хранение организуют в крытых складских помещениях или на защищенных складских площадках, исключая механические повреждения и воздействие активных химических реагентов.
Компания Федерация металла предлагает подбор титанового проката по требуемым характеристикам. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Организуем поставку в Екатеринбург и другие регионы. Уточнить наличие и купить пруток можно по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.