Пруток из ВТ6 изготовлен по ОСТ 1 90266-86. Диаметр 150 мм. Материал поставляется в горячекатаный исполнении для изготовления деталей механической обработкой или в качестве заготовки под горячую обработку давлением. Сплав относится к классу α+β и используется в крупногабаритных сварных конструкциях летательных аппаратов, баллонах под внутренним давлением при температурах от −196 до 450 °С, других ответственных узлах и изделиях.
Характеристики материала
ВТ6 содержит 5,3–6,8 % алюминия и 3,5–5,3 % ванадия. Легирование этими элементами обеспечивает уровень временного сопротивления 835–1080 МПа при температуре 20 °С для отожженного прутка. Для изделий после закалки и старения показатели могут быть выше. Ударная вязкость отожженного прутка составляет 200–250 кДж/м², прутка повышенного качества после термообработки — 250–300 кДж/м². Свариваемость сплава не ограничена, что позволяет использовать его в сварных конструкциях без предварительного подогрева и последующей термообработки.
Модуль упругости при 20 °С составляет 1,15 МПа, коэффициент линейного расширения — 8,37 10⁻⁶ 1/°С, плотность — 4450 кг/м³. При повышении температуры до 200 °С коэффициент расширения увеличивается до 8,7 10⁻⁶ 1/°С, теплопроводность достигает 0,586 Вт/(м·°С). Эти данные используют при расчете деталей, работающих в условиях изменяющихся температур.
Требования стандарта к пруткам
ОСТ 1 90266-86 устанавливает правила классификации, сортамент, требования к качеству поверхности и порядок контроля крупногабаритных прутков из титановых сплавов. Стандарт распространяется на изделия, изготовленные из кованой заготовки. Прутки поставляются в горячекатаном или механически обработанном исполнении. Для механически обработанных изделий шероховатость поверхности не должна превышать 80 мкм. На поверхности не допускаются трещины, рванины и другие дефекты, если они не предусмотрены условиями документа.
Длина прутков может быть мерной, кратной мерной или немерной. Максимальная длина по стандарту составляет 2000 мм, изделия большей длины изготавливают по соглашению сторон. Диаметр и предельные отклонения указаны в сортаментных таблицах стандарта. При заказе необходимо согласовать марку сплава, диаметр, длину, назначение и состояние обработки. Для прутков, предназначенных для механической обработки, в обозначении используется индекс М.
Контроль качества продукции
Приемка выполняется по правилам ГОСТ 26492-85. Химический состав и температура полного полиморфного превращения контролируются поплавочно, содержание кислорода проверяется на каждой плавке. Микроструктуру контролируют на прутках для механической обработки, а также при проверке механических свойств в термоупрочненном состоянии. Твердость проверяют для изделий, предназначенных для механической обработки. Для прутков под горячую обработку давлением допускается контроль механических свойств на специально подготовленных образцах.
Каждая партия сопровождается документом о качестве с указанием изготовителя, потребителя, марки сплава, диаметра, назначения, номера плавки и партии, массы, количества изделий, общей длины, результатов контроля и способа определения механических свойств. Документ используют для проверки соответствия продукции требованиям заказа и нормативной документации.
Выбор прутка для конкретной задачи
Назначение изделия определяет состояние материала и объем контроля. Для деталей, изготавливаемых механической обработкой, важны шероховатость поверхности, микроструктура, твердость и механические свойства в состоянии поставки. Для заготовок под горячую деформацию основное внимание уделяют химическому составу и макроструктуре. В обоих случаях выбор диаметра связан с размерами детали и припусками на обработку.
Пруток 150 мм подходит для изготовления крупных элементов и деталей с учетом допусков на обработку. Состояние поставки и результаты контроля указываются в сопроводительном документе. При подборе ориентируются на требования конструкторской документации, условия эксплуатации и возможность последующей термообработки.
Купить титановый пруток можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Уточнить наличие, диаметр, длину и состояние обработки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через форму на сайте. Организуем доставку в регионы.