Шестигранный пруток из ЭП56 изготавливают по ГОСТ 2879-88. Сечение профиля с диаметром вписанного круга 52 мм используют для изготовления крепежа, осей, втулок, деталей запорной арматуры и элементов высокопрочных сварных конструкций. Материал предназначен для работы в агрессивных средах, поэтому его применяют при контакте с химически активными веществами, влагой и высокими температурами. горячекатаный поверхность проката получают в результате горячей прокатки.
Материал ЭП56 и его характеристики
Сталь ЭП56, также известная как 09Х16Н4Б, относится к коррозионно-стойким маркам мартенситного класса. Её состав включает углерод в количестве 0,08-0,12 %, хром 15-16,5 %, никель 4-4,5 %, ниобий 0,05-0,15 %. Массовая доля кремния составляет до 0,6 %, марганца до 0,5 %, серы до 0,015 %, фосфора до 0,03 %. Легирование хромом и никелем обеспечивает стойкость к коррозии, ниобий повышает прочность и сопротивление межкристаллитной коррозии после сварки.
Механические свойства для прутка по ГОСТ 5949-75 после термической обработки: предел прочности 980-1180 МПа, предел текучести 835-930 МПа, относительное удлинение 8 %, относительное сужение 40-45 %, ударная вязкость KCU 590 кДж/м². Для поковок размером до 600 мм по ГОСТ 25054-81 предел прочности составляет 931 МПа, предел текучести 784 МПа, удлинение 7-8 %, сужение 35-42 %, ударная вязкость 490-590 кДж/м². Конкретные значения зависят от размера сечения и режима термообработки.
Материал можно обрабатывать резанием, сваривать, подвергать холодной и горячей деформации. Из него изготавливают детали сложной формы, включая штамповки, втулки, оси, корпусные элементы и соединительные узлы. В зависимости от нагрузки и среды эксплуатации выбирают состояние поставки: закалка с отпуском для высокой прочности, отжиг для улучшения обрабатываемости.
Сортамент и требования ГОСТ 2879-88
Стандарт ГОСТ 2879-88 регламентирует горячекатаный прокат шестигранного сечения. Диаметр вписанного круга задан от 8 до 100 мм. Для размера 52 мм площадь поперечного сечения и справочная масса 1 м длины приведены в таблице 1 документа. Эти величины рассчитаны по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³.
Прокат выпускают по двум классам точности: повышенной, класс Б, и обычной, класс В. Предельные отклонения диаметра зависят от номинального размера и класса точности. Для проката с диаметром 52 мм применяют соответствующие допуски из таблицы 1 стандарта. При выборе класса точности учитывают требования к посадке, обработке и конечной точности детали.
Длина прутков может быть мерной от 2 до 6 м, кратной мерной или немерной. По требованию потребителя допускается длина от 1,5 до 12 м. Для мерной и кратной мерной длины установлены предельные отклонения: при длине до 4 м плюс 30 мм, свыше 4 до 6 м плюс 50 мм, свыше 6 м плюс 70 мм. Для проката длиной свыше 7 м предусмотрены дополнительные требования по согласованию.
| Параметр | Требование по ГОСТ 2879-88 |
|---|
| Притупление углов для диаметра 8-14 мм | Не более 1,0 мм |
| Притупление углов для диаметра свыше 14 до 25 мм | Не более 1,5 мм |
| Притупление углов для диаметра свыше 25 до 55 мм | Не более 2,0 мм |
| Притупление углов для диаметра свыше 55 мм | Не более 3,0 мм |
| Кривизна для прутков до 40 мм включительно | Не более 0,5 % длины |
| Кривизна для прутков свыше 40 мм, I класс | Не более 0,4 % длины |
| Кривизна для прутков свыше 40 мм, II класс | Не более 0,5 % длины |
| Скручивание для диаметра до 14 мм | Не более 4 град/м и не более 24 град по длине |
| Скручивание для диаметра свыше 14 до 50 мм | Не более 3 град/м и не более 18 град по длине |
| Скручивание для диаметра свыше 50 мм | Не более 3 град/м и не более 15 град по длине |
Геометрия и контроль проката
Стандарт ограничивает разность размеров между параллельными гранями в одном сечении, притупление углов, кривизну и скручивание профиля. Для размера 52 мм притупление углов не должно превышать значение, установленное в зависимости от диаметра вписанного круга. Кривизна проверяется на длине не менее 1 м и на расстоянии не менее 150 мм от концов прутка. Для прутков в мотках массой до 250 кг измерения выполняют не менее чем в 1,5 м от конца, при большей массе не менее чем в 3 м.
Скручивание профиля определяют поворотом одной грани относительно другой по длине прутка. Допустимые значения заданы в градусах на метр длины и в абсолютных градусах по всей длине. Контроль геометрии проводят с учётом класса точности и размера профиля. При приёмке сопоставляют фактические отклонения с требованиями таблиц стандарта.
Раскрой и обработка шестигранного прутка
Прокат режут механическими пилами, абразивным или плазменным инструментом. Для горячей резки учитывают химический состав материала и склонность к образованию закалочных структур в зоне реза. После резки торцы очищают от окалины и заусенцев. Если требуется высокая точность размера под ключ, прокат калибруют волочением или обтачивают на токарном станке.
При токарной обработке назначают режимы резания с учётом прочности и вязкости ЭП56. Для снижения налипания на инструмент используют охлаждающие жидкости. Сверление выполняют на пониженных подачах, чтобы избежать перегрева сверла. Фрезерование и нарезание резьбы проводят твердосплавным инструментом с соответствующими геометрией и покрытием.
Сварка прутков допускается аргонодуговым, ручным электродуговым и полуавтоматическим способом. Наличие ниобия снижает риск межкристаллитной коррозии в околошовной зоне, но требует контроля режима нагрева и охлаждения. Для сварных конструкций рекомендуют термическую обработку после сварки, чтобы выровнять структуру и механические свойства металла шва и основного материала.
Применение в сварных конструкциях и деталях
Высокопрочные штампосварные конструкции из ЭП56 используют в нефтегазовой, химической и энергетической промышленности. Из шестигранного прутка изготавливают болты, шпильки, гайки и другой крепёж, работающий при повышенных температурах и в агрессивных средах. Форма сечения позволяет захватывать деталь гаечным ключом без дополнительной обработки или использовать её как заготовку для нарезания резьбы.
В энергетическом оборудовании из проката выполняют оси клапанов, штоки задвижек, элементы запорной и регулирующей арматуры. Материал подходит для деталей, подверженных знакопеременным нагрузкам, ударам и вибрации. В машиностроении шестигранные прутки применяют для изготовления шестерён, втулок, осей и других элементов передач и приводов.
Прокат из ЭП56 сохраняет прочность и коррозионную стойкость при температуре до 400 °C. При выборе учитывают условия эксплуатации, расчётную нагрузку, требуемый запас прочности и необходимость дополнительной термической обработки. Для конструкций, работающих в морской воде, растворах кислот или щелочей, материал подбирают с учётом химического состава среды и концентрации агрессивных компонентов.
Купить шестигранный пруток 52 мм из ЭП56 по ГОСТ 2879-88 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 558 473 руб./тн. В ассортименте представлены различные размеры горячекатаный проката с сертификатами и технической документацией.