Шестигранный пруток из АМг5 размером 50 мм изготовлен методом прессования по ГОСТ 21488-97. Материал относится к деформируемым алюминиевым сплавам, в которых основным легирующим элементом является магний. Продукция подходит для изготовления деталей, заготовок и элементов конструкций.
Размер 50 мм определяется по диаметру вписанной окружности. Стандарт устанавливает номинальные значения, предельные отклонения, площадь поперечного сечения и теоретическую массу одного метра. Для шестигранных прутков нормируются параллельность противоположных граней, скругление продольных кромок, кривизна и скручивание.
Марка материала и её особенности
АМг5 представляет собой алюминиевый деформируемый сплав с содержанием магния 4,8-5,8 %, марганца 0,3-0,8 % и титана 0,02-0,1 %. Основу состава составляет алюминий в диапазоне 91,9-94,68 %. Железо и кремний присутствуют в количестве до 0,5 % каждого, медь до 0,1 %, цинк до 0,2 %, бериллий 0,0002-0,005 %.
Механические свойства приведены для температуры 20 °C. Для прутков предел кратковременной прочности составляет 245-265 МПа, предел пропорциональности 110-120 МПа, относительное удлинение 10-15 %. Физические характеристики включают плотность 2650 кг/м³, модуль упругости первого рода 0,71·10⁵ МПа, теплопроводность при 100 °C 126 Вт/(м·град) и удельную теплоемкость 922 Дж/(кг·град).
Сплав используют для получения полуфабрикатов горячей и холодной деформацией. В перечне поставки указаны сортовой и фасонный прокат, листы, полосы, ленты, трубы и плиты. Каждый вид продукции связан с собственным нормативным документом. Зарубежные аналоги включают AA5056 для США, 3.3555 и AlMg5 для Германии, 5056 для Японии.
Требования технического стандарта
ГОСТ 21488-97 является межгосударственным стандартом на прессованные прутки из алюминия и алюминиевых сплавов. Документ распространяется на изделия круглого, квадратного и шестигранного сечения. В нем закреплены требования к размерам, точности изготовления, состоянию материала, механическим свойствам, качеству поверхности, приемке и методам испытаний.
По точности изготовления прутки разделяют на продукцию нормальной, повышенной и высокой точности. По состоянию материала выделяют изделия без термической обработки, мягкие отожженные, закаленные и естественно состаренные, закаленные и искусственно состаренные. Отдельно устанавливается вид прочности: нормальная или повышенная.
Для шестигранных изделий размеры определяют по диаметру вписанной окружности. Номинальные значения, предельные отклонения, площадь поперечного сечения и теоретическая масса одного метра приведены в таблице 4 стандарта. Продольные кромки могут иметь скругление в пределах установленных значений. Нормируется скручивание, конкретные ограничения зависят от размера, точности изготовления и состояния материала.
Прутки должны быть выправлены. Для продукции нормальной и повышенной точности устанавливаются требования к кривизне. Поверхность не должна иметь трещин, расслоений, неметаллических включений, пятен коррозионного происхождения и следов селитры. Допускаются отдельные поверхностные дефекты, включая риски, царапины, вмятины и запрессовки, если их глубина не выводит размеры за минусовые отклонения.
Контроль качества и испытания
Химический состав проверяют методами, установленными нормативными ссылками документа. Размеры контролируют измерительными инструментами с необходимой точностью. Качество поверхности проверяют визуально, при необходимости измеряют глубину дефектов. Механические свойства определяют испытаниями на растяжение или методом вихревых токов. Для закаленных изделий контролируют микроструктуру и отсутствие пережога.
При приемке проверяют соответствие партии заявленным признакам. Партия формируется из изделий одной марки, одного состояния материала, вида прочности, формы сечения, размера и точности изготовления. Она сопровождается документом о качестве, в котором указывают обозначение прутков, номер партии, массу нетто, результаты испытаний, дату отгрузки и обозначение стандарта.
Микроструктура не должна содержать трещин, рыхлот, расслоений и утяжин. Стандарт устанавливает правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения. При хранении продукция должна быть защищена от механических повреждений, влаги и активных химических веществ.
Использование шестигранного проката
Шестигранные прутки применяют для изготовления деталей механической обработкой. Форма сечения обеспечивает удобство фиксации заготовки в патроне станка и уменьшает объём снимаемого материала по сравнению с круглым прутком при обработке деталей с плоскими гранями. Продукция подходит для токарных, фрезерных и сверлильных операций.
При выборе сопоставляют размер сечения с габаритами будущей детали, марку материала с условиями эксплуатации, состояние материала с требованиями к прочности и пластичности. Точность изготовления учитывают при назначении припусков на обработку. Длину заказывают немерную, мерную, кратную мерной или по заданному условию в зависимости от технологии раскроя.
Продукция из АМг5 сочетает прочность с небольшой плотностью. Детали из этого сплава имеют массу ниже стальных при сопоставимых размерах. Материал подходит для сварных конструкций, элементов оборудования, корпусных деталей, крепежа и других изделий.
Купить шестигранный пруток 50 мм из АМг5 можно в компании Федерация металла. В ассортименте представлен алюминиевый и дюралевый прокат различных размеров и марок. Продукция поставляется со всеми необходимыми документами. Доставка организуется собственным транспортом и транспортными компаниями в Екатеринбург и другие регионы.