Пруток шестигранный алюминиевый 22 мм Д1 ГОСТ 21488-97 в Екатеринбурге

Пруток шестигранный алюминиевый 22 мм из сплава Д1 изготовлен по ГОСТ 21488-97. Сплав относится к деформируемым алюминиевым материалам и содержит алюминий 91,7–95,5 %, медь 3,5–4,5 %, магний 0,4–0,8 %, марганец 0,4–1 %, железо до 0,7 % и кремний 0,2–0,8 %. Цинк присутствует в количестве до 0,25 %, а титан, хром и другие примеси ограничены по содержанию.

Стандарт устанавливает требования к прессованным пруткам круглого, квадратного и шестигранного сечения из алюминия и алюминиевых сплавов. Продукция классифицируется по форме сечения, точности изготовления, состоянию материала и виду прочности. Документ содержит таблицы с номинальными размерами, предельными отклонениями, площадью поперечного сечения и теоретической массой одного метра для каждой формы.

Размер и предельные отклонения шестигранника

Размер 22 мм определяется как диаметр вписанной окружности. Для шестигранных прутков нормальной точности предельные отклонения по размеру вписанной окружности зависят от номинального значения и указаны в таблице 4 стандарта. Продольные кромки шестигранника могут иметь скругление в пределах, установленных для конкретного диапазона размеров.

Изделие выпускается прессованным. Форма поперечного сечения контролируется по параллельности противоположных плоскостей, кривизне и скручиванию. Скручивание нормируется отдельно для изделий разной точности и состояния материала. Для нормальной точности ограничения скручивания зависят от размера вписанной окружности и длины изделия.

Состав и свойства сплава Д1

Основной компонент состава, алюминий, указан в диапазоне 91,7–95,5 %. Медь приведена в количестве 3,5–4,5 % с примечанием об изменении верхнего предела до 4,8 %. Магний содержится в пределах 0,4–0,8 %, марганец 0,4–1 %, цинк до 0,25 %. Для железа установлено ограничение до 0,7 %, для кремния 0,2–0,8 %, для хрома до 0,1 %, для титана до 0,15 %. Прочие примеси ограничены: каждая до 0,05 %, суммарно до 0,15 %.

Показатели прочности и пластичности зависят от вида продукции, размера, термического состояния и нормативного документа. Для прутков по ГОСТ 21488-97 предел кратковременной прочности составляет 195 МПа в одном состоянии и 355–375 МПа в другом. Предел пропорциональности указан как 110 МПа и 195–215 МПа. Относительное удлинение составляет 10–12 % или 12 % в зависимости от исполнения.

По ГОСТ 51834-2001 для прутков высокой прочности приведён предел кратковременной прочности 420 МПа, предел пропорциональности 275 МПа, относительное удлинение 10 %. Для прутков повышенной пластичности указаны значения 375 МПа, 215 МПа и 14 % соответственно. Твёрдость по Бринеллю составляет HB 10⁻¹ = 95 МПа в одном состоянии и HB 10⁻¹ = 45 МПа для отожжённого сплава.

Требования по точности и состоянию материала

Прутки подразделяются на изделия нормальной, повышенной и высокой точности. По состоянию материала выделяют продукцию без термической обработки, мягкую отожженную, закалённую и естественно состаренную, закалённую и искусственно состаренную. По виду прочности различают нормальную и повышенную прочность.

Для нормальной точности установлены предельные отклонения по размеру вписанной окружности. Кривизна прутков нормируется для продукции нормальной и повышенной точности. Скручивание шестигранных изделий контролируется с учётом размера, точности и состояния материала. Продукция должна быть выправлена, а её размеры и форма должны соответствовать таблицам стандарта.

Контроль качества поверхности и микроструктуры

Поверхность не должна иметь трещин, расслоений, неметаллических включений, пятен коррозионного происхождения и следов селитры. Допускаются риски, царапины, вмятины и запрессовки, если их глубина не выводит размеры за установленные минусовые отклонения. Микроструктура не должна содержать трещин, рыхлот, расслоений и утяжин. Для закалённых изделий контролируют отсутствие пережога.

Химический состав проверяют методами, указанными в нормативных ссылках документа. Размеры контролируют измерительными инструментами с необходимой точностью. Качество поверхности проверяют визуально и с измерением глубины дефектов при необходимости. Механические свойства определяют испытаниями на растяжение или методом вихревых токов.

Применение алюминиевых шестигранных прутков

Сплав используют для лопастей винтов, узлов креплений и строительных конструкций. Прутки шестигранного сечения применяют в производстве деталей, требующих правильной формы, точных размеров и определённых механических свойств. Шестигранная форма облегчает фиксацию заготовки при обработке резанием и обеспечивает надёжный захват инструментом.

Материал обрабатывается резанием, давлением и сваркой. Выбор режимов обработки зависит от состояния материала и требуемых характеристик готовой детали. Для закалённых и состаренных изделий учитывают изменение прочности и пластичности после термической обработки.

Подбор прутков для заказа

При подборе продукции определяют требуемую форму сечения, размер, марку материала, состояние и точность изготовления. Размер шестигранника выбирают по диаметру вписанной окружности. Состояние материала и вид прочности сопоставляют с расчётными нагрузками и условиями эксплуатации детали. Точность изготовления учитывают при необходимости минимальных отклонений размеров.

Длину указывают как немерную, мерную, кратную мерную или заданную по условию заказа. Если точность и вид прочности не указаны, применяются значения для нормальной точности и нормальной прочности. При оформлении заказа указывают марку алюминия или сплава, состояние материала, форму сечения, размер, точность, вид прочности и характеристику длины.

Партия формируется из изделий одной марки, одного состояния материала, вида прочности, формы сечения, размера и точности изготовления. Продукция сопровождается документом о качестве, в котором указаны обозначение прутков, номер партии, масса нетто, результаты испытаний, дата отгрузки и обозначение стандарта. При хранении изделия должны быть защищены от механических повреждений, влаги и активных химических веществ.

Купить пруток шестигранный алюминиевый 22 мм из Д1 по ГОСТ 21488-97 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Подбор продукции осуществляется с учётом требуемых размеров, состояния материала и условий поставки. Цена от 1 027 руб./кг. Для уточнения наличия, сроков и условий заказа обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или по электронной почте zakaz@fedmet.ru.