Шестигранный пруток изготовлен из медно-никелевого сплава МНЖ5-1 по ГОСТ 1535-2006. Размер «под ключ» составляет 17 мм. Сплав содержит 90,6–93,7 % меди, 5–6,5 % никеля и кобальта, 1–1,4 % железа, 0,3–0,8 % марганца. Форма шестигранного сечения обеспечивает надёжный зажим в патроне или приспособлении, граничное исполнение профиля упрощает передачу крутящего момента при работе ключом или головкой.
Производство прутка из МНЖ5-1
Тянутый шестигранник изготавливают методом холодной деформации через фильеру шестигранного профиля. Прессованный получают горячей прессовкой при температуре 900–1000 °C. Стандарт предусматривает три исполнения маркировки: ДШГНП для тянутого материала нормальной точности, ДШГПП для повышенной точности, ДШГПТ для высокой точности. Расстояние между параллельными гранями нормируют с предельными отклонениями, зависящими от точности изготовления. Продукцию изготавливают прямыми отрезками немерной, мерной либо кратной мерной длины.
Требования ГОСТ 1535-2006 к геометрии
Документ устанавливает допуски на размер «под ключ», овальность, скручивание, кривизну и косину реза. Овальность представляет собой разность наибольшего и наименьшего расстояния между противоположными гранями в одном сечении. Скручивание измеряют как угол поворота одного торца относительного другого на единицу длины. Для шестигранника нормальной точности допустимая величина скручивания больше, для повышенной и высокой точности меньше. Кривизна контролируется на длине проверяемого участка прутка и не должна превышать значений, установленных для соответствующего способа изготовления и состояния материала. Косина реза ограничена предельным отклонением от плоскости, перпендикулярной оси.
Стандарт требует, чтобы поверхность была свободна от трещин, расслоений и загрязнений, мешающих визуальному осмотру. Внутренние дефекты в виде раковин, неметаллических включений и пресс-утяжин не допускаются. Прутки подвергают приёмочному контролю размеров, формы и поверхности, а при необходимости проверяют механические свойства, химический состав и отсутствие внутренних пороков.
Деформируемость и механические свойства
Медно-никелевый сплав характеризуется хорошей деформируемостью в холодном состоянии. Тянутые прутки поставляют мягкими, полутвердыми или твердыми. Состояние материала влияет на временное сопротивление и относительное удлинение. Мягкий материал имеет меньшее временное сопротивление и большее относительное удлинение, твердый наоборот. Такое различие учитывают при выборе заготовки для обработки резанием или дополнительной холодной деформации.
Прессованные прутки из МНЖ5-1 круглого сечения изготавливают горячедеформированными. Для них стандартом предусмотрены отдельные нормы временного сопротивления и относительного удлинения. Механические свойства контролируют испытанием на растяжение либо измерением твердости по Бринеллю или Виккерсу. Метод контроля зависит от размера прутка, состояния материала и требований к партии.
Коррозионная стойкость и применение
Никель в количестве 5–6,5 % повышает стойкость меди к коррозии в морской воде и ряде других сред. Сплав указан в справочных данных для трубопроводов, деталей электротехники, приборостроения, а также для электродов, применяемых при сварке медно-никелевых сплавов между собой, с латунью и алюминиево-марганцевой бронзой. Шестигранный профиль удобен для изготовления крепёжных деталей, болтов, винтов, шпилек, втулок, валов, осей и других элементов, где требуется передача крутящего момента или надёжная фиксация в патроне станка.
Сочетание коррозионной стойкости, холодной деформируемости и прочностных характеристик делает материал подходящим для изделий, работающих в контакте с влагой, паром, слабоагрессивными средами или повышенной температурой до определённого предела. Точное назначение детали определяют с учётом химического состава сплава, механических свойств, температурного диапазона эксплуатации и требований проектной документации.
Выбор размера и исполнения
При подборе шестигранника сначала определяют размер «под ключ» 17 мм, необходимый для детали. Затем уточняют требуемую точность изготовления: нормальную, повышенную или высокую. Для деталей, обрабатываемых резанием без жёстких требований к припуску, обычно достаточно нормальной точности. Для заготовок, где допуск на размер ограничен, выбирают повышенную или высокую точность с соответствующими предельными отклонениями.
Длину прутка заказывают немерной, мерной либо кратной мерной. Немерная длина устанавливается диапазоном, указанным в стандарте. Мерную длину согласовывают с изготовителем, если требуется получить заготовки определённого размера с минимальным припуском на рез. Состояние материала выбирают в зависимости от дальнейшей технологии: для холодной высадки, штамповки или гибки подходит мягкое состояние, для механической обработки на токарных и фрезерных станках чаще применяют полутвердое или твердое.
Приёмка и документация
Прутки принимают партиями. В одну партию включают изделия одной марки меди, одного размера, способа изготовления, состояния материала и точности. Партия сопровождается документом о качестве с условным обозначением продукции, номером и массой партии, сведениями об изготовителе. Результаты испытаний указывают по требованию потребителя.
Контроль размеров и поверхности проводят по выборке, отбираемой от партии. Отдельно проверяют скручивание, кривизну, механические свойства, химический состав и наличие внутренних дефектов, если такие испытания предусмотрены требованиями к продукции или заказом. Маркировку наносят на пучки или бирки с указанием марки меди, номинального размера, длины и обозначения стандарта.
Хранение и обработка
Продукцию хранят в крытых складских помещениях, где она защищена от механических повреждений, влаги и активных химических веществ. Шестигранный профиль удобно укладывать пучками с промежуточными прокладками, чтобы исключить деформацию граней и облегчить визуальный осмотр перед отгрузкой. При работе с медно-никелевым сплавом МНЖ5-1 учитывают его способность к холодной деформации и режимы резания, характерные для меди с никелевой добавкой. Для горячей обработки ориентируются на температуру 900–1000 °C, для отжига 600–650 °C.
Резку выполняют механической пилой, ленточнопильным станком, абразивным кругом или на отрезном станке в зависимости от размера и твердости материала. При точении, фрезеровании и сверлении применяют инструмент, предназначенный для обработки меди и её сплавов, с углами заточки и скоростями резания, рекомендованными справочниками по металлообработке. Поверхность детали перед финишной операцией при необходимости зачищают, обезжиривают, а при использовании в коррозионных средах дополнительно проверяют отсутствие поверхностных дефектов.
Купить шестигранный медный пруток из МНЖ5-1 по ГОСТ 1535-2006 можно в компании Федерация металла. Подбор размера, маркировки, длины и состояния материала выполняют с учётом проектных требований. Уточнить наличие, согласовать параметры партии и условия поставки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.