Пруток круглый из ЛС59-2 по ГОСТ 2060-2006 представляет собой изделие сплошного сечения, предназначенное для механической обработки и изготовления деталей. Диаметр 100 мм относится к типоразмерам, которые производят методом горячедеформированный, прессованный. Свинцовая латунь содержит медь в количестве 57–59 %, цинк 37,5–41,3 % и свинец 1,5–2,5 %. Присутствие свинца облегчает обработку резанием.
ГОСТ 2060-2006 устанавливает требования к тянутым и прессованным латунным пруткам круглого, квадратного и шестигранного сечения. Документ описывает сортамент, химический состав, механические свойства, предельные отклонения размеров, правила приемки, методы контроля, маркировку и условия поставки. Для данного сплава стандарт предусматривает прутки мягкого, полутвердого и твердого состояния, а также прессованные изделия.
Механические свойства и состояние материала
Для мягкого горячедеформированный, прессованный прутка предел кратковременной прочности составляет 330 МПа, относительное удлинение 25 %, твердость HB 10⁻¹ = 80 МПа. Для твердого состояния предел прочности 490 МПа, относительное удлинение 7 %, твердость HB 10⁻¹ = 130 МПа. Прессованные прутки имеют предел прочности 360 МПа и относительное удлинение 22 %. Выбор состояния зависит от того, предусмотрена дальнейшая обработка давлением или только резание.
Плотность сплава 8400 кг/м³. Зарубежным аналогом по химическому составу является EN CuZn40Pb2. При подборе следует проверять соответствие марки, состояния и размера требованиям конструкторской документации, поскольку предел прочности и пластичность существенно различаются между мягким и твердым исполнением.
Размерный ряд и точность изготовления
Тянутые прутки выпускают с номинальным диаметром от 3 до 50 мм. Для них предусмотрены нормальная, повышенная и высокая точность. Прессованные изделия охватывают диапазон от 10 до 180 мм и изготавливаются с нормальной или повышенной точностью. Для диаметра 100 мм применяется соответствующая точность, установленная таблицами сортамента документа.
Предельные отклонения диаметра зависят от номинального размера, способа изготовления и точности. Тянутые изделия высокой точности имеют меньшие допуски, чем прессованные нормальной точности того же размера. Конкретное значение допуска определяют по таблице стандарта с учетом формы сечения, поскольку для квадратных и шестигранных прутков допуски отличаются от круглых.
Длина и условия поставки
Прутки изготавливают немерной, мерной и кратной мерной длины. Немерная длина для тянутых изделий диаметром до 10 мм составляет от 1500 до 5000 мм, свыше 10 мм от 2000 до 6000 мм. Для прессованных прутков диаметром до 50 мм немерная длина от 2000 до 6000 мм, свыше 50 мм от 1500 до 4000 мм. Мерные и кратные мерные отрезки поставляют в пределах немерной длины с установленными отклонениями и припуском на резку.
Тянутые прутки диаметром до 12 мм и прессованные диаметром до 22 мм допускается изготовлять в бухтах по согласованию изготовителя с потребителем. Длина прутка в бухте должна быть не менее 6000 мм. Для бухт предусмотрены свободная и послойная упорядоченная намотка.
Требования к поверхности и допустимые дефекты
Поверхность должна быть свободной от загрязнений, мешающих осмотру. Трещины и расслоения не допускаются. Внутренние раковины, неметаллические включения и пресс-утяжины для прессованных изделий также не допускаются. Отдельные плены, вмятины, раковины, риски и задиры допустимы, если контрольная зачистка не выводит размер за установленный допуск.
Тянутые прутки в полутвердом и твердом состоянии должны быть освобождены от остаточных растягивающих напряжений. Квадратные и шестигранные изделия контролируют по скручиванию, кривизне и радиусу закругления углов, если это предусмотрено условиями заказа. Косина реза не должна превышать величину, установленную для данного размера.
Химический состав и контроль качества
Массовая доля меди в ЛС59-2 составляет 57–59 %, цинка 37,5–41,3 %, свинца 1,5–2,5 %. Железо и никель нормируются до 0,4 %, алюминий до 0,1 %, олово до 0,3 %. Общее количество примесей 0,2 %. Такой состав обеспечивает сочетание обрабатываемости резанием с достаточной прочностью и коррозионной стойкостью.
Контроль размеров выполняют микрометром, длину измеряют рулеткой или металлической линейкой. Кривизну, скручивание, косину реза и отклонение формы проверяют по методам, установленным для металлопродукции. Поверхность осматривают без увеличительных приборов. Внутренние дефекты тянутых изделий контролируют по излому, прессованных изделий по излому или неразрушающим методом. Для прессованных прутков стандарт содержит методику ультразвукового контроля конца, примыкающего к пресс-остатку.
Приемка и документ о качестве
Прутки принимают партиями. В одну партию включают изделия одной марки сплава, формы сечения, размера, способа изготовления, состояния материала и точности. Партия оформляется документом о качестве с обозначением продукции, номером партии, массой и сведениями об изготовителе. По требованию потребителя в документ включают результаты испытаний химического состава и механических свойств.
Для оценки механических свойств определяют временное сопротивление и относительное удлинение либо твердость. Выбор зависит от условного обозначения продукции, требований заказа и предусмотренного вида испытаний. При разногласиях применяют методы и требования, установленные документом.
Применение прутков из латуни ЛС59-2
Прутки используют для токарной обработки, изготовления втулок, осей, валиков, шпилек, резьбовых деталей и других изделий, где требуется хорошая обрабатываемость резанием. Свинец в составе способствует образованию ломкой стружки, снижению износа инструмента и получению чистой поверхности реза. Сплав применяют в узлах трения, арматуре, приборостроении, электротехнике и других областях, где сочетаются требования к прочности, коррозионной стойкости и технологичности.
Мягкое состояние рекомендуется для деталей, изготавливаемых с последующей пластической деформацией, например, холодной высадкой. Твердое состояние подходит для изделий, которые не требуют дальнейшей деформации и должны обладать повышенной прочностью. Прессованные прутки применяют для крупных заготовок и деталей большого сечения.
Условное обозначение и заказ продукции
Условное обозначение содержит сведения о способе изготовления, форме сечения, точности, состоянии материала, размере, длине, марке латуни и особых условиях. Для способа изготовления применяют обозначения Д для тянутых и Г для прессованных прутков. Форму сечения обозначают КР для круглых изделий. Точность может быть нормальной, повышенной или высокой, а состояние материала обозначают буквами М, П и Т для мягкого, полутвердого и твердого состояния.
При оформлении запроса указывают марку ЛС59-2, форму и размер сечения 100 мм, способ изготовления горячедеформированный, прессованный, состояние, точность, длину и дополнительные требования. Ссылка на ГОСТ 2060-2006 помогает сопоставить заказ с сортаментом, допусками, правилами приемки и методами контроля, указанными для конкретного исполнения.
Маркировка, упаковка и хранение
На каждое место или бирку наносят товарный знак изготовителя, условное обозначение продукции, номер партии, массу нетто и брутто. Прутки упаковывают в пачки или бухты. Для защиты от механических повреждений и коррозии применяют обвязку, оберточную бумагу или другие материалы. Условия транспортирования и хранения должны исключать воздействие агрессивных сред, влаги и механических ударов.
Купить пруток круглый из ЛС59-2 по ГОСТ 2060-2006 диаметром 100 мм можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Компания работает с проверенными производителями, предлагает подбор размеров и марок по требуемым характеристикам, организует доставку и предоставляет документацию о качестве продукции.