Пруток круглый стальной кованый 40 мм ХГС ГОСТ 5950-2000 в Екатеринбурге

Пруток круглый из стали ХГС диаметром 40 мм изготовлен ковкой по ГОСТ 5950-2000. Материал относится к группе легированных инструментальных сталей и применяется для валков холодной прокатки, холодновысадочных матриц, пуансонов и вырубных штампов небольших размеров. Размер 40 мм определяет сечение прутка и влияет на возможность изготовления конкретной детали или инструмента.

Особенности материала и его назначение

ХГС содержит углерод в диапазоне 0,95–1,05%, марганец 0,85–1,25%, хром 1,3–1,65% и кремний 0,4–0,7%. Такой состав обеспечивает сочетание твердости и прочности, требуемое для изготовления инструмента холодной обработки. Материал используют при производстве валков, которые испытывают значительные контактные нагрузки, а также матриц и пуансонов, работающих в процессах холодной высадки. Для вырубных штампов применение ограничено диаметром или толщиной до 70 мм.

Кованый пруток поставляется после термической обработки в виде отжига или высокого отпуска. Твердость для подгруппы а, предназначенной для горячей обработки давлением и холодного волочения, не превышает НВ 255. Состояние поставки влияет на возможность дальнейшей механической обработки заготовки и последующей термообработки готового изделия.

Требования ГОСТ 5950-2000 к прутку

ГОСТ 5950-2000 устанавливает общие технические условия для прутков из инструментальной легированной стали. Для кованых прутков круглого сечения форма и размеры определяются ГОСТ 1133. Стандарт предусматривает подразделение продукции на подгруппы а и б, отражающие последующее использование. Подгруппа а связана с горячей обработкой давлением и холодным волочением, подгруппа б предназначена для холодной механической обработки.

Качество поверхности кованых прутков классифицируется на группы 2ГП, 3ГП и 4ГП. Выбор группы зависит от требований к чистоте поверхности заготовки и назначения изделия. Для контроля партии проверяют химический состав, размеры, твердость, качество поверхности, обезуглероженный слой, макро- и микроструктуру. Размеры контролируют на 10% прутков от партии, качество поверхности проверяют на всей партии.

Применение прутка в инструментальном производстве

Прутки из стали ХГС применяют для изготовления валков холодной прокатки, которые работают при повышенных контактных нагрузках и требуют стойкости к износу. Холодновысадочные матрицы и пуансоны, изготовленные из этого материала, используют при формовке крепежа и других деталей методом холодной высадки. Вырубные штампы небольших размеров предназначены для резки листового материала и должны сохранять режущую кромку при многократной работе.

При выборе прутка для конкретного инструмента учитывают не только марку материала, но и диаметр заготовки, который должен обеспечивать необходимый запас на механическую обработку. Для деталей сложной формы может потребоваться дополнительная обработка резанием, поэтому состояние поставки после термической обработки облегчает изготовление заготовки на токарных и фрезерных операциях.

Структура и свойства после отжига

Отжиг снижает твердость прутка и улучшает обрабатываемость резанием. После отжига структура содержит карбиды, распределенные в ферритной или перлитной матрице. Микроструктура и твердость контролируются в соответствии с требованиями стандарта. Для подгруппы а твердость не должна превышать НВ 255, что позволяет проводить дальнейшее волочение или горячую обработку давлением.

Обезуглероженный слой на поверхности прутка регламентируется отдельно и проверяется при контроле партии. Наличие и глубина обезуглероживания влияют на поведение поверхности при закалке и на стойкость режущей кромки инструмента. Глубину обезуглероженного слоя определяют металлографическим методом на образцах, вырезанных из контролируемых прутков.

Маркировка и сопроводительная документация

Маркировка прутка включает обозначение марки стали, номер плавки, размер и условное обозначение качества поверхности. Маркировку наносят на торец прутка или на бирку. Каждая партия сопровождается документом о качестве, в котором указаны марка, номер плавки, размеры, результаты контроля химического состава, твердости, качества поверхности и других проверяемых показателей.

Документ о качестве служит основанием для приемки продукции и используется при входном контроле у потребителя. В нем также могут быть отражены дополнительные требования, согласованные при заказе, например, суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву или дополнительные нормы по неметаллическим включениям.

Особенности кованой заготовки

Ковка обеспечивает получение прутка круглого сечения из слитка или блюма. В процессе ковки материал подвергается пластической деформации при высокой температуре, что улучшает структуру и позволяет получить крупные размеры заготовки. Кованые прутки применяют для изготовления валков, крупных штампов и другой инструментальной оснастки, где требуется значительное сечение.

После ковки заготовка проходит термическую обработку, обычно отжиг, для снижения твердости и улучшения обрабатываемости. Предельные отклонения размеров кованых прутков установлены ГОСТ 1133 и зависят от диаметра и длины заготовки. При механической обработке необходимо учитывать припуск на снятие поверхностного слоя, который может содержать окалину или обезуглероживание.

Контроль партии и методы испытаний

Химический состав определяют на представительных пробах от каждой плавки. Методы анализа указаны в соответствующих стандартах на методы испытаний. Твердость проверяют на торцах прутков или на специально подготовленных образцах. Для контроля обезуглероженного слоя используют металлографический метод, при котором измеряют глубину зоны с пониженным содержанием углерода.

Макроструктуру контролируют на темплетах, вырезанных поперек оси прутка. Макроструктура должна быть плотной, без трещин, расслоений, усадочной рыхлости и флокенов. Микроструктуру оценивают на шлифах для выявления карбидной неоднородности, величины зерна и типа структуры после отжига. Контроль микроструктуры проводят при необходимости в соответствии с дополнительными требованиями заказа.

Транспортирование и хранение

Прутки транспортируют в пакетах или связках, закрепленных проволокой или лентой. Упаковка должна обеспечивать сохранность продукции и предотвращать смещение прутков при перевозке. Хранение осуществляют в условиях, предотвращающих коррозию поверхности. Кованые прутки допускается хранить на открытых площадках при условии защиты от атмосферных осадков.

При длительном хранении рекомендуется периодически проверять состояние поверхности и при необходимости проводить консервацию. Продукция, хранящаяся более шести месяцев, перед использованием должна быть подвергнута повторному контролю качества поверхности и при необходимости очистке от ржавчины или загрязнений.

Купить круглый кованый пруток из стали ХГС по ГОСТ 5950-2000 диаметром 40 мм можно в компании Федерация металла. Подбор размера, консультация по назначению материала и оформление заказа доступны при обращении по телефону +7 (343)343-30-84 или на адрес zakaz@fedmet.ru. Наличие конкретных размеров и условия поставки уточняйте у менеджеров.