Пруток круглый стальной горячекатаный 8 мм Р6М5 ГОСТ 19265-73 А1 в Екатеринбурге

Пруток из Р6М5 диаметром 8 мм изготовлен по ГОСТ 19265-73 класса точности А1. Материал относится к быстрорежущим инструментальным сталям и используется для изготовления режущего, резьбонарезного инструмента и изделий, работающих с ударными нагрузками. Обозначение Р6М5 указывает на состав: 6% вольфрама и 5% молибдена, также присутствуют хром, ванадий и углерод. Быстрорежущие стали сохраняют режущие свойства при нагреве и применяются там, где требуется стойкость к износу.

Класс точности А1 определяет предельные отклонения диаметра при изготовлении. Для класса А1 допуски минимальны, что позволяет использовать пруток без предварительной обработки или с небольшим припуском. Точность важна для деталей, где размер влияет на посадку, обработку резанием или сборку. Диаметр 8 мм относится к малым размерам, поэтому пруток подходит для изготовления концевых фрез, свёрл, метчиков, плашек, протяжек и других режущих инструментов с небольшим сечением.

Требования ГОСТ 19265-73 к быстрорежущему прутку

ГОСТ 19265-73 устанавливает нормы для горячекатаных, кованых и калиброванных прутков из быстрорежущей стали. Документ определяет химический состав, сортамент, твердость после отжига, закалки и отпуска, требования к макроструктуре и карбидной неоднородности. Для марки Р6М5 приведены интервалы содержания углерода, кремния, марганца, хрома, молибдена, вольфрама, ванадия, а также предельные значения для никеля, серы, фосфора, кобальта и меди. Температура закалки для этой марки составляет от 1210 до 1230 °C, температура отпуска от 550 до 570 °C.

Для готовой продукции установлена твердость в отожженном состоянии не более 255 HB и твердость после закалки с отпуском от 63 до 65 HRC. Макроструктура не должна содержать подусадочную рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Допустимые значения центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера прутка. Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам, предельные значения также связаны с диаметром и группой продукции. Пруток класса точности А1 изготовлен с соблюдением этих норм.

Химический состав и характеристики марки Р6М5

Состав определяет свойства материала. Углерод в диапазоне 0,82–0,9% обеспечивает высокую твердость после термообработки. Хром 3,8–4,4% повышает прокаливаемость и стойкость к коррозии. Молибден 4,8–5,3% и вольфрам 5,5–6,5% сохраняют твердость при нагреве и увеличивают красностойкость. Ванадий 1,7–2,1% измельчает зерно и повышает износостойкость за счёт образования твёрдых карбидов. Для изготовления прутка используют сталь, соответствующую нормам плавочного анализа по ГОСТ 19265-73.

Материал относится к группе быстрорежущих сталей с повышенной вязкостью, сопротивлением износу и хорошей шлифуемостью. В справочных данных отмечена повышенная склонность к обезуглероживанию, что требует контроля состояния поверхности после термообработки. Критическая точка Ac₁ составляет 815 °C, Ar₁ составляет 730 °C. Для режущего инструмента важны теплостойкость, твердость после закалки и отпуска, а также сохранение режущих свойств при длительной работе. Марка Р6М5 применяется для обработки углеродистых, легированных и конструкционных сталей.

Горячекатаный пруток и особенности его использования

Тип металлопроката горячекатаный означает, что заготовка получена прокаткой при температуре выше температуры рекристаллизации. Горячекатаный пруток имеет характерную поверхность с окалиной, которую снимают перед дальнейшей обработкой или термообработкой. Размеры горячекатаного проката соответствуют ГОСТ 2590-2006 для круглых профилей. Для диаметра 8 мм предельные отклонения установлены стандартом с учётом способа изготовления.

Горячекатаный пруток из быстрорежущей стали поставляют в отожженном состоянии с твердостью не более 255 HB. После отжига материал подходит для механической обработки: точения, фрезерования, сверления. Перед использованием в качестве режущего инструмента пруток подвергают закалке и отпуску для достижения твердости 63–65 HRC. Класс точности А1 обеспечивает минимальные отклонения диаметра, что сокращает припуск на механическую обработку и позволяет изготавливать инструмент с требуемыми размерами.

Применение прутка для режущего инструмента

Быстрорежущий пруток 8 мм из Р6М5 используют для свёрл, метчиков, концевых фрез, зенкеров, развёрток, резьбонарезного инструмента и других изделий, работающих при высоких скоростях резания. Марка подходит для инструмента, который испытывает ударные нагрузки: протяжек, долбяков, шеверов. Повышенная вязкость снижает риск выкрашивания режущей кромки, сопротивление износу продлевает срок службы инструмента, шлифуемость облегчает доводку рабочих поверхностей.

Малый диаметр 8 мм ограничивает применение прутка изделиями с небольшим сечением. Такие инструменты используют для обработки отверстий малого диаметра, нарезания мелкой резьбы, снятия фасок, обработки пазов и других операций, где требуется точность и стойкость режущей кромки. Класс точности А1 позволяет изготавливать инструмент с минимальными припусками, что важно для заготовок малого диаметра, где каждый миллиметр влияет на жёсткость и устойчивость при обработке.

Подбор и покупка прутка из быстрорежущей стали

Для подбора прутка сопоставляют диаметр, марку, класс точности и технический стандарт с требованиями чертежа или технологической карты. Диаметр 8 мм выбирают исходя из размера готового изделия с учётом припуска на обработку. Класс точности А1 определяет предельные отклонения и влияет на объём механической обработки. Марка Р6М5 указывает на состав, свойства и назначение материала. Технический стандарт ГОСТ 19265-73 подтверждает соответствие химического состава, размеров, твердости и структуры установленным нормам.

Купить пруток из быстрорежущей стали можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция сопровождается сертификатами и технической документацией. Цена от 202 332 руб./тн. Для уточнения наличия, согласования объёма и условий поставки обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или по электронной почте zakaz@fedmet.ru.