Пруток круглый стальной горячекатаный 8 мм изготовлен из Х12Ф1 по ГОСТ 5950-2000. Изделие относится к инструментальной штамповой стали и поставляется с классом точности А1. Материал применяют для изготовления инструмента, работающего при холодной обработке и штамповке. Класс точности А1 указывает на допуски диаметра, предусмотренные для изделий, которые будут использоваться в заготовках с последующей механической обработкой или горячим деформированием.
Инструментальная штамповая сталь Х12Ф1
Материал содержит 1,25–1,45 % углерода, 11–12,5 % хрома и 0,7–0,9 % ванадия. Основу сплава дополняют кремний, марганец, никель и медь в пределах, установленных нормативным документом. Для серы и фосфора указаны предельные значения до 0,03 %. Химический состав определяет назначение стали для профилировочных роликов сложной формы, накатных плашек, волок, эталонных шестерен, матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей. Также сталь используют для пуансонов и матриц холодного выдавливания, работающих при давлении до 1400–1600 МПа.
Критические точки материала составляют: Ac1 — 810 °C, Ac3 — 860 °C, Ar3 — 780 °C, Ar1 — 760 °C, Mn — 225 °C. В технологических свойствах указано, что материал не применяется для сварных конструкций, не чувствителен к флокенам и не склонен к отпускной хрупкости. Модуль упругости при температуре 20 °C составляет 640 МПа. В качестве заменителей в справочнике приведены Х6ВФ и Х6В3ФМ. Зарубежными аналогами являются D5 в США, X155CrVMo12-1 в Германии, SKD11 в Японии, X160CrMoV12 во Франции, BD2 в Англии.
Технический стандарт и состояние поставки
Стандарт ГОСТ 5950-2000 устанавливает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. В нем собраны требования к маркам, размерам, состоянию поставки, твердости, микроструктуре, качеству поверхности, приемке и контролю.
Область применения включает металлопродукцию для инструментов, работающих при холодной обработке материалов, а также для инструмента, используемого при обработке давлением при температурах выше 300 °C. По назначению стали разделены на группы I и II. Горячекатаные и кованые изделия подразделяют на подгруппу а, предназначенную для горячей обработки давлением и холодного волочения, и подгруппу б, предназначенную для холодной механической обработки.
Стандарт задает несколько вариантов качества поверхности. Для горячекатаной и кованой продукции применяют обозначения 2ГП, 3ГП и 4ГП, для калиброванной продукции предусмотрены группы Б и В, для изделий со специальной отделкой поверхности — группы В, Г и Д. Форма, размеры и предельные отклонения определяются сортаментом, указанным для соответствующего вида продукции. Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска.
Класс точности А1 и требования к геометрии
Класс точности характеризует степень соответствия фактических размеров прутка установленным допускам. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр и геометрия изделия при изготовлении. Класс А1 указывает на твердость не более НВ 255 для подгруппы а, что соответствует изделиям, предназначенным для горячей обработки давлением и холодного волочения.
Для калиброванной продукции стандарт устанавливает квалитеты h11 и h12, определяющие поля допусков диаметра. Для изделий со специальной отделкой поверхности также применяют квалитеты h11 и h12 в зависимости от группы отделки. Предельные отклонения по диаметру для горячекатаных прутков приведены в ГОСТ 2590, для кованых изделий — в ГОСТ 1133, для калиброванных прутков — в ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560. Прямолинейность, скручивание и качество поверхности также контролируются по требованиям соответствующих сортаментов.
Диаметр 8 мм и особенности круглого сечения
Круглое сечение 8 мм соответствует размерному ряду, установленному для горячекатаных и кованых прутков. Размер определяет возможность последующей механической обработки, холодного волочения или горячего деформирования. Для прутков диаметром от 5 до 13 мм стандарт устанавливает предельные отклонения по диаметру, длине, прямолинейности и скручиванию. Размер также влияет на условия резки, токарной обработки, термической обработки и подбора заготовки под конкретную деталь.
Горячекатаные прутки 8 мм изготавливают по ГОСТ 2590, который регулирует сортамент, предельные отклонения и требования к качеству поверхности. Диаметр входит в размерный ряд, предназначенный для изготовления инструмента с круглым сечением или для последующей обработки до меньшего размера. Прутки могут поставляться мерной, кратной мерной или немерной длины. Длина указывается в заказе и влияет на условия транспортировки и хранения.
Тип металлопроката и способ изготовления
Изделие относится к типу горячекатаный. Этот способ изготовления предусматривает прокатку заготовки при температуре выше температуры рекристаллизации, что обеспечивает формирование структуры и размеров, предусмотренных стандартом. Горячекатаные прутки после прокатки подвергают термической обработке, включающей отжиг или высокий отпуск, что соответствует состоянию поставки по ГОСТ 5950-2000.
Поверхность горячекатаных прутков может иметь следы окалины, вмятины, риски, плены и другие дефекты в пределах, допустимых для соответствующей группы качества. Для изделий подгруппы а предусмотрена твердость не более НВ 255, что связано с назначением заготовки для последующей горячей обработки давлением или холодного волочения. Для подгруппы б могут быть установлены другие требования к твердости и микроструктуре, оговоренные в заказе.
Контроль партии и приемка продукции
Стандарт предусматривает проверку химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры. Каждая партия сопровождается документом о качестве, оформленным по установленным правилам. Размеры контролируют на 10 % прутков от партии, а качество поверхности проверяют на всей партии. При неудовлетворительном результате испытания порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566.
Методы определения твердости, обезуглероженного слоя, макроструктуры, зерна и карбидной неоднородности приведены в соответствующих разделах и ссылочных стандартах. При заказе могут быть согласованы суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву, дополнительные нормы по неметаллическим включениям, твердости и микроструктуре. Такие условия должны быть прямо зафиксированы в заказе или соглашении сторон.
Применение и подбор заготовки
Пруток круглый стальной 8 мм из Х12Ф1 подбирают для изготовления штампового инструмента, рабочие части которого работают при холодной обработке материалов или при температурах выше 300 °C. Размер, класс точности и состояние поставки выбирают с учетом требований к заготовке, способа последующей обработки и назначения готовой детали. Материал используют для волок, накатных плашек, профилировочных роликов, матриц и пуансонов вырубных, просечных и выдавливающих штампов.
При подборе заготовки сопоставляют диаметр прутка с размером готовой детали и припуском на механическую обработку. Класс точности А1 указывает на допуски диаметра, которые влияют на точность заготовки и объем дальнейшей обработки. Твердость после термической обработки не превышает НВ 255 для подгруппы а, что позволяет выполнять горячее деформирование или холодное волочение без предварительного отжига.
Заказать пруток круглый стальной 8 мм из Х12Ф1 по ГОСТ 5950-2000 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. При оформлении заказа указывают требуемый размер, длину, подгруппу, класс точности и качество поверхности. Цена от 343 277 руб./тн. Для уточнения наличия и условий поставки обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или на электронную почту zakaz@fedmet.ru.