Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Пруток круглый стальной горячекатаный 70 мм Х12М ГОСТ 5950-2000 В1 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Пруток круглый стальной горячекатаный из Х12М изготовлен по ГОСТ 5950-2000 и относится к классу точности В1. Изделие имеет диаметр 70 мм и предназначено для изготовления инструмента холодной обработки, штампов, накатных роликов, волочильных досок и других изделий, требующих высокой износостойкости.
Сталь Х12М содержит 1,45–1,65 % углерода, 11–12,5 % хрома, 0,4–0,6 % молибдена и 0,15–0,3 % ванадия. Хром обеспечивает устойчивость к коррозии и повышает твердость после термической обработки. Молибден увеличивает прокаливаемость и снижает склонность к отпускной хрупкости. Ванадий измельчает зерно и повышает прочность.
Материал применяют для накатных роликов, волочильных досок, волок, глазков калибрования металла, матриц и пуансонов вырубных штампов. Для пуансонов и матриц холодного выдавливания в справочных данных приведено рабочее давление до 1400–1600 МПа. Состав обеспечивает сочетание твердости и вязкости, требуемых для инструмента, работающего при динамических нагрузках.
Диаметр 70 мм позволяет использовать заготовку для изготовления инструмента, деталей или элементов конструкций без значительного снятия припуска при механической обработке. Размер выбирают по рабочему чертежу с учетом последующей токарной, фрезерной или шлифовальной обработки.
Прокат круглого сечения упрощает установку в патроне станка, обеспечивает равномерное снятие материала при точении и используется для изготовления деталей с осевой симметрией. Для сложных форм заготовку дополнительно фрезеруют или подвергают электроэрозионной обработке.
ГОСТ 5950-2000 устанавливает общие технические условия для прутков из инструментальной легированной стали. Документ регулирует химический состав, сортамент, состояние поставки, твердость, микроструктуру, качество поверхности и методы контроля.
По назначению сталь относится к группам I и II. Горячекатаные изделия подразделяют на подгруппу а, предназначенную для горячей обработки давлением и холодного волочения, и подгруппу б, используемую для холодной механической обработки. Для подгруппы а твердость составляет не более НВ 255, что обеспечивает технологичность при волочении и ковке.
Стандарт предусматривает несколько вариантов качества поверхности: 2ГП, 3ГП и 4ГП для горячекатаной продукции, группы Б и В для калиброванной, группы В, Г и Д для изделий со специальной отделкой. Качество поверхности влияет на допустимые дефекты, чистоту и состояние заготовки перед механической обработкой.
Класс точности В1 определяет степень соответствия фактического диаметра установленным допускам. Обозначение показывает, насколько строго контролируются размеры при изготовлении.
Для горячекатаный проката класс точности связан с состоянием поверхности и способом производства. Более точные классы используют для заготовок, обрабатываемых с минимальным припуском. Менее точные классы допускают больший диапазон отклонений и применяются, когда дальнейшая обработка предусматривает снятие значительного слоя металла.
При выборе проката класс точности сопоставляют с рабочими чертежами, способом обработки и требованиями к готовой детали. Превышение необходимой точности увеличивает стоимость заготовки без практической пользы. Недостаточная точность приводит к дополнительной обработке или несоответствию размера.
Пруток поставляют в термически обработанном состоянии после отжига или высокого отпуска. Для Х12М в справочных данных приведены критические точки: Ac1 равна 830 °C, Ac3 составляет 855 °C, Ar1, 750 °C. Эти температуры относятся к фазовым превращениям в структуре стали.
Окончательную термическую обработку инструмента проводят после механической обработки заготовки. Закалку выполняют с нагревом до температуры аустенитизации и последующим охлаждением в масле или на воздухе. Отпуск снижает внутренние напряжения и корректирует твердость и вязкость. Режим закалки и отпуска выбирают по назначению инструмента и требованиям к его рабочим характеристикам.
Структура отожженной стали содержит зернистый перлит и карбиды. После закалки образуется мартенсит и остаточный аустенит. Отпуск переводит мартенсит в отпущенное состояние, выделяет дисперсные карбиды и снижает количество остаточного аустенита. Контроль структуры выполняют по методам, указанным в стандарте.
Материал используют для изготовления инструмента, работающего при холодной обработке металлов. Высокое содержание хрома и углерода обеспечивает твердость и износостойкость режущей или формующей кромки. Молибден повышает прокаливаемость, что позволяет получить равномерную твердость по сечению заготовки после закалки.
Для токарной обработки используют твердосплавный инструмент. Сверление выполняют кобальтовыми сверлами с подачей СОЖ. Фрезерование проводят на пониженных скоростях резания с жесткой фиксацией заготовки. Шлифование применяют для финишной обработки поверхности и получения требуемых размеров.
При изготовлении штампов и пуансонов форму создают фрезерованием, электроэрозионной обработкой или шлифованием. После механической обработки детали подвергают закалке и отпуску. Для сложных форм используют многократный отпуск для стабилизации размеров и снятия напряжений.
Партию контролируют по химическому составу, размерам, твердости, качеству поверхности и микроструктуре. Размеры проверяют на 10 % изделий от партии. Качество поверхности контролируют на всей партии визуально или с применением лупы. Твердость определяют по методу Бринелля.
Каждая партия сопровождается документом о качестве, оформленным по установленным правилам. В документе указывают марку стали, номер плавки, размеры, состояние поставки, результаты контроля и обозначение стандарта. Наличие сертификата подтверждает соответствие продукции техническим условиям.
При поставке калиброванной продукции и изделий со специальной отделкой требования к хранению предусматривают закрытые складские помещения. Это снижает риск коррозии и механических повреждений поверхности.
Купить пруток круглый стальной из Х12М можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Подбор заготовки выполняют по требуемому диаметру, марке стали, классу точности и техническому стандарту. Консультации по наличию и условиям поставки предоставляют по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
