Пруток круглый стальной горячекатаный 7 мм 20Х ГОСТ 2590-2006 А1 в Екатеринбурге

Пруток круглый стальной горячекатаный 7 мм из 20Х изготовлен по ГОСТ 2590-2006 класса точности А1. Материал представляет собой конструкционную легированную хромистую сталь, применяемую для цементуемых деталей с требованием высокой поверхностной твёрдости при невысокой прочности сердцевины. К таким изделиям относятся втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие детали, работающие в условиях износа при трении.

Диаметр проката определяет номинальный размер сечения и входит в сортамент, установленный стандартом. Горячекатаный вариант изготавливают в прутках или мотках в зависимости от размера. Для диаметра до 9 мм базовой формой поставки являются мотки, свыше 9 мм прокат обычно изготавливают в прутках. Иное исполнение возможно по согласованию изготовителя с потребителем.

Химический состав и свойства стали 20Х

Массовая доля углерода в составе 20Х составляет 0,17–0,23 %, кремния 0,17–0,37 %, марганца 0,5–0,8 %, хрома 0,7–1 %. Содержание никеля и меди ограничивается значением до 0,3 %, серы и фосфора, каждого отдельно, до 0,035 %. Температуры критических точек: Ac1 равна 750 °C, Ac3 825 °C, Ar3 755 °C, Ar1 665 °C, Mn 390 °C.

Технологические свойства описаны как свариваемость без ограничений, малая флокеночувствительность, отсутствие склонности к отпускной хрупкости. Эти сведения должны рассматриваться вместе с требованиями конкретного нормативного документа на вид поставки. Для прутка диаметром 15 мм указаны предел кратковременной прочности 780 МПа, предел текучести 635 МПа, относительное удлинение 11 % и относительное сужение 40 %. Ударная вязкость KCU после закалки и отпуска составляет 590 кДж/м².

Твёрдость после отжига по ГОСТ 4543-71 составляет HB 10^-1 = 179 МПа, для нагартованного состояния HB 10^-1 = 229 МПа, для горячекатаного прутка 163 МПа. Физические свойства при 20 °C: плотность 7830 кг/м³, модуль упругости первого рода 2,16 × 10⁵ МПа, коэффициент линейного расширения 10,5 × 10^-6 1/°C, теплопроводность 42 Вт/(м·°C). С ростом температуры модуль упругости снижается, при 600 °C он составляет 1,65 × 10⁵ МПа, теплопроводность при этой температуре падает до 33 Вт/(м·°C).

Требования ГОСТ 2590-2006

Стандарт устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката. Документ определяет номинальные диаметры, предельные отклонения, площадь поперечного сечения, массу одного метра, варианты длины и требования к геометрии изделий. Прокат распространяется на диаметры от 5 до 270 мм включительно. Изделия большего размера, свыше 270 до 330 мм, допускается изготовлять по согласованной спецификации.

Изделия подразделяют по точности прокатки, длине, группам предельных отклонений по длине и классам кривизны. По точности предусмотрены особо высокая категория А01, высокая А1, А2, А3, повышенная Б1 и обычная В1, В2, В3, В4, В5. Конкретное обозначение связано с установленными для диаметра отклонениями. Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м.

Для каждого номинального диаметра в таблице стандарта приведены площадь поперечного сечения и масса 1 м длины. Эти данные используют при проверке соответствия фактического изделия заявленному размеру и при ориентировочном расчёте массы партии. Плотность стали при расчёте справочной массы принята равной 7,85 г/см³.

Класс точности А1

Класс точности характеризует степень соответствия фактических размеров круглого прутка установленным допускам. А1 показывает, насколько строго контролируются диаметр и геометрия изделия при изготовлении и последующей обработке. Высокая точность обычно выбирается для деталей, которые должны изготавливаться с небольшим припуском или использоваться в соединениях, где отклонения диаметра влияют на посадку и обработку.

При подборе прутка класс точности сопоставляют с рабочими чертежами, способом обработки и требованиями к готовой детали. Превышение необходимой точности может увеличить требования к изготовлению без практической пользы, а недостаточная точность привести к дополнительной обработке или несоответствию размера.

Назначение и применение проката

Основная особенность материала связана с сочетанием поверхностной твёрдости после цементации и сравнительно невысокой прочности сердцевины. Материал применяют для деталей, у которых рабочая поверхность испытывает изнашивание при трении, а внутренний объём должен сохранять требуемую конструкционную основу. К деталям такого типа относятся втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры и рычаги.

Круглый горячекатаный прокат используют как заготовку для механической обработки, токарных и фрезерных операций, а также для изготовления деталей машин и механизмов. Диаметр определяет возможность изготовления деталей нужного размера с учётом припусков на обработку. Для конкретной задачи выбирают диаметр, который обеспечивает рациональный расход материала и не требует избыточного съёма металла.

Длина проката может быть мерной, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины, а также в мотках. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы БД и ВД. Иное исполнение допускается по согласованию изготовителя с потребителем. При заказе учитывают диаметр, требуемую точность, форму поставки, длину, класс кривизны и группу отклонений.

Купить круглый стальной горячекатаный пруток 7 мм из 20Х по ГОСТ 2590-2006 класса точности А1 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Подбор продукции ведётся с учётом требуемых характеристик и объёма партии. Организуется поставка в нужный срок с доставкой по Екатеринбургу и региону.