Пруток круглый горячекатаный 5.5 мм из 13ХФА изготовлен по ГОСТ 2590-2006 с классом точности А1. Сталь 13ХФА относится к конструкционным легированным материалам и используется для горячедеформированных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенных для нефтегазопроводов. Материал отличается стабильностью механических характеристик, низкой температурой вязко-хрупкого перехода, сопротивлением коррозии, сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин.
Химический состав стали 13ХФА
Химический состав 13ХФА определяется содержанием углерода в диапазоне 0,11–0,17%, кремния 0,17–0,37%, марганца 0,40–0,65%. Хром составляет 0,50–0,70%, ванадий 0,04–0,09%. Никель ограничен значением до 0,25%, сера и фосфор, каждый отдельно, до 0,015%. Также в составе присутствуют азот до 0,008%, алюминий 0,02–0,05% и медь до 0,25%.
Для проката, изготовленного по ТУ 1317-233-0147016-2002, в примечании отдельно указаны диапазоны: углерод 0,13–0,17%, марганец 0,50–0,65%, ванадий 0,05–0,09%. Эти уточнения относятся к требованиям технических условий и используются для контроля соответствия материала.
Механические свойства при 20 °C
Для горячедеформированных труб из 13ХФА по ТУ 1317-233-0147016 приведены следующие показатели. Предел кратковременной прочности составляет 502–686 МПа, предел пропорциональности для остаточной деформации 353–519 МПа. Относительное удлинение при разрыве достигает 25%, ударная вязкость KCU равна 196 кДж/м².
Эти данные относятся к трубной продукции и не могут автоматически переноситься на изделия других форм выпуска без подтверждения нормативной документацией. При выборе прутка из этого материала необходимо ориентироваться на требования соответствующего стандарта для сортового проката.
ГОСТ 2590-2006 и параметры круглого проката
Стандарт ГОСТ 2590-2006 устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката. Документ определяет номинальные диаметры от 5 до 270 мм включительно, предельные отклонения, площадь поперечного сечения, массу одного метра и требования к геометрии изделий. Изделия подразделяют по точности прокатки, длине, группам отклонений и классам кривизны.
По точности предусмотрены особо высокая категория А01, высокая А1, А2, А3, повышенная Б1 и обычная В1, В2, В3, В4, В5. Пруток класса точности А1 изготавливается с предельными отклонениями диаметра, установленными для этой категории. Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру.
Класс точности А1
Класс точности А1 относится к высокой категории. Его выбирают для деталей, которые должны изготавливаться с небольшим припуском или использоваться в соединениях, где отклонения диаметра влияют на посадку и обработку. Более строгий контроль размеров сокращает объём последующей механической обработки и позволяет точнее подобрать заготовку под размеры готовой детали.
При подборе прутка класс точности сопоставляют с рабочими чертежами, способом обработки и требованиями к готовому изделию. Для задач, допускающих больший диапазон отклонений, можно рассматривать менее точные варианты. Превышение необходимой точности может увеличить требования к изготовлению без практической пользы, а недостаточная точность привести к дополнительной обработке или несоответствию размера.
Диаметр и форма поставки
Диаметр 5.5 мм входит в основной размерный ряд стандарта. В таблице ГОСТ 2590-2006 для каждого номинального диаметра приведены площадь поперечного сечения и масса 1 м длины. Эти данные используют при проверке соответствия фактического изделия заявленному размеру и при ориентировочном расчёте массы партии.
Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм, как правило, в прутках. Иное исполнение допускается по согласованию изготовителя с потребителем. По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы БД и ВД.
Геометрия и контроль изделия
Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка или мотка, установленном стандартом. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Площадь сечения и масса одного метра рассчитываются по номинальным размерам. Плотность стали при расчёте справочной массы принята равной 7,85 г/см³.
При заказе учитывают диаметр, требуемую точность, форму поставки, длину, класс кривизны и группу отклонений. Для промежуточных размеров, плюсовых отклонений, нестандартной длины и отдельных вариантов контроля требуется согласованная спецификация.
Выбор прутка для конкретной задачи
Выбор круглого прутка начинают с определения требуемых размеров и допусков. Диаметр подбирают по размеру детали с учётом припуска на обработку. Класс точности выбирают исходя из требований к геометрии заготовки и объёму механической обработки. Марку стали определяют условия эксплуатации готовой детали, требования к прочности, твёрдости, пластичности, стойкости к нагреву, коррозии или воздействию рабочей среды.
Для изделий, работающих в условиях повышенной коррозии, низких температур или специфических нагрузок, выбор марки сопоставляют с назначением материала и подтверждёнными свойствами. При отсутствии подтверждённых данных о свойствах конкретной марки для заданных условий необходимо дополнительное согласование с изготовителем или обращение к нормативной документации.
Купить пруток круглый горячекатаный 5.5 мм из 13ХФА по ГОСТ 2590-2006 класса точности А1 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 129 922 руб./тн.