Марка Х12 и её назначение

Х12 применяют для изготовления холодных штампов, волочильных досок и глазков для калибрования пруткового металла под накатку резьбы. В технической документации материал указан для гибочных и формовочных штампов, сложных секций кузовных штампов, матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов, а также для штамповки активной части электрических машин.

Химический состав стали содержит углерод 2-2,2 %, хром 11,5-13 %, кремний 0,1-0,4 %, марганец 0,15-0,45 %. Ограничены доли никеля до 0,4 %, серы и фосфора до 0,03 %, молибдена, вольфрама до 0,2 %, ванадия до 0,15 %, титана до 0,03 % и меди до 0,3 %. Присутствие углерода и хрома влияет на твердость и износостойкость материала.

Критические температуры для марки: Ac1 = 810, Ac3 (Acm) = 835, Ar3 (Arcm) = 770, Ar1 = 755, Mn = 180. Зарубежные аналоги включают D3, T30403, T30404, 1.2060, 1.2080, X210Cr12, X210CrW12, SKD1, X200CM2, X200Cr12, Z200C12, 2080, BD3 и другие обозначения по DIN, WNr, JIS, AFNOR, BS, EN, UNI, UNE, GB, SS, BDS, PN, STAS, CSN, ONORM и KS.

ГОСТ 5950-2000: требования к прутку

ГОСТ 5950-2000 устанавливает общие технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали. Документ распространяется на горячекатаную, кованую, калиброванную продукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Стандарт разделяет стали на группы I и II по назначению. Горячекатаные и кованые изделия дополнительно подразделяют на подгруппу а для горячей обработки давлением и холодного волочения и подгруппу б для холодной механической обработки.

Область применения стандарта охватывает металлопродукцию для инструментов, работающих при холодной обработке материалов, и для инструмента, используемого при обработке давлением при температурах выше 300 °С. Форма продукции предусматривает круглое и квадратное сечение, полосы и мотки. Калиброванные прутки могут иметь круглое, квадратное или шестигранное сечение.

Стандарт задает несколько вариантов качества поверхности. Для горячекатаной и кованой продукции применяют обозначения 2ГП, 3ГП и 4ГП, для калиброванной продукции предусмотрены группы Б и В, для изделий со специальной отделкой поверхности — группы В, Г и Д. Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска.

Диаметр и класс точности В3

240 мм относится к одному из размеров круглого проката, предусмотренных сортаментом ГОСТ 5950-2000. Предельные отклонения по диаметру определяются квалитетом точности. В3 характеризует допуски на фактический размер изделия. Класс В3 применяется для горячекатаных и кованых прутков. Более точные классы выбирают для деталей с небольшим припуском или соединений, где отклонения диаметра влияют на посадку и обработку. Менее точные варианты допустимы при большем диапазоне отклонений и последующей механической обработке.

Твердость прутков подгруппы а после отжига не должна превышать НВ 255, для марки 05Х12Н6Д2МФСГТ допускается не более НВ 293. Для подгруппы б твердость устанавливается в зависимости от марки и назначения. Контроль твердости проводится по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013.

Качество поверхности и контроль партии

Качество поверхности проката проверяют на всей партии. Для горячекатаный прутков группа поверхности зависит от способа изготовления. На поверхности не допускаются трещины, закаты, волосовины, раковины, вкатанная окалина и другие дефекты, превышающие установленные глубину и характер. Обезуглероженный слой контролируют на образцах, отобранных из партии. Методы определения обезуглероженного слоя, макроструктуры, зерна и карбидной неоднородности приведены в соответствующих разделах стандарта и ссылочных ГОСТ.

Партию принимают по результатам проверки химического состава, размеров, твердости, качества поверхности и структуры. Размеры контролируют на 10 % прутков от партии. При неудовлетворительном результате испытания порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566. Каждая партия сопровождается документом о качестве с указанием марки, размеров, номера плавки, результатов контроля и других сведений.

Подбор и заказ прутка Х12

При подборе прутка учитывают марку стали, диаметр, технический стандарт, класс точности, тип металлопроката и качество поверхности. Для работ, требующих высокой износостойкости без сильных ударов, выбирают Х12. Класс точности сопоставляют с требованиями рабочих чертежей и способом обработки. Горячекатаные прутки подходят для заготовок под дальнейшую механическую обработку с большим припуском. Калиброванные изделия используют при меньших допусках на размер.

В каталоге Федерация металла представлены прутки круглые стальные из марки Х12 по ГОСТ 5950-2000. Подбор ведется по диаметру, классу точности и типу металлопроката. Для уточнения наличия, цены и условий поставки в Екатеринбурге можно обратиться в компанию Федерация металла. При заказе указывают требуемый размер, длину, подгруппу и качество поверхности. Купить пруток можно после согласования технических требований и объема партии.