Пруток круглый стальной горячекатаный диаметром 22 мм из Ст40 изготовлен по ГОСТ 2590-2006 с классом точности В1. Изделие применяют для производства деталей машин, валов, осей, втулок, крепежных элементов и заготовок под дальнейшую механическую обработку. Марка стали определяет химический состав, механические свойства и технологические возможности материала. Стандарт задаёт сортамент, предельные отклонения по диаметру, допустимые значения овальности, кривизны и варианты длины. Класс точности показывает степень соответствия фактических размеров номинальным значениям.
Марка стали и её характеристики
Ст40 представляет собой конструкционную углеродистую качественную сталь. В состав входят углерод 0,37–0,45%, кремний 0,17–0,37%, марганец 0,50–0,80%. Содержание никеля, серы, фосфора, хрома, меди и мышьяка ограничено предельными значениями. Материал применяют для труб, поковок, крепежных деталей, валов, дисков, роторов, фланцев, зубчатых колёс и втулок, рассчитанных на длительную службу при температурах до 425 °C.
Критические точки составляют: Ac1 = 724 °C, Ac3 = 790 °C, Ar3 = 760 °C, Ar1 = 680 °C. Сталь ограниченно свариваемая, не чувствительна к флокенам и не склонна к отпускной хрупкости. Плотность материала при 20 °C равна 7850 кг/м³, модуль упругости 2,13 × 10⁵ МПа, теплопроводность 51,5 Вт/(м·град).
Механические свойства зависят от вида проката, размера и состояния материала. Для горячекатаного проката по ГОСТ 1050-88 сечением до 80 мм предел прочности составляет 570 МПа, предел текучести 335 МПа, относительное удлинение 19%. Твёрдость по Бринеллю для горячекатаного проката равна HB 10⁻¹ = 217 МПа, для отожженного 187 МПа. Для калиброванного нагартованного проката предел прочности достигает 610 МПа, твёрдость 241 МПа, относительное удлинение 6%.
Требования стандарта к сортаменту и геометрии
ГОСТ 2590-2006 устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката диаметром от 5 до 270 мм включительно. Для каждого номинального диаметра приведены площадь поперечного сечения и масса одного метра длины. Расчёт массы ведётся по плотности стали 7,85 г/см³.
Изделия подразделяют по точности прокатки на категории А01, А1, А2, А3, Б1, В1, В2, В3, В4, В5. По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины, а также поставляться в мотках. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы БД и ВД. Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм в прутках. Иное исполнение допускается по согласованию изготовителя с потребителем.
Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Диаметр и овальность измеряют на установленном удалении от конца прутка или мотка. При заказе учитывают номинальный диаметр, требуемую точность, форму поставки, длину, класс кривизны и группу отклонений по длине.
Класс точности и его значение для обработки
В1 характеризует степень соответствия фактических размеров установленным допускам. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр и геометрия изделия при изготовлении и последующей обработке. В обозначениях используются классы А1, В1, В2, В3, а также поля допусков h9, h10 и h11.
Более точный класс обычно выбирают для деталей, которые должны изготавливаться с небольшим припуском или использоваться в соединениях, где отклонения диаметра влияют на посадку и обработку. Менее точные варианты применяют, когда допустим больший диапазон отклонений и дальнейшая механическая обработка предусматривает снятие дополнительного слоя металла. При подборе прутка класс точности сопоставляют с рабочими чертежами, способом обработки и требованиями к готовой детали.
Превышение необходимой точности может увеличить требования к изготовлению без практической пользы, а недостаточная точность привести к дополнительной обработке или несоответствию размера. Для калиброванного проката предусмотрены более жёсткие допуски по сравнению с горячекатаным исполнением.
Применение и механическая обработка
Пруток применяют для изготовления валов, осей, втулок, шпилек, болтов, гаек, фланцев, зубчатых колёс, роторов и других деталей, рассчитанных на эксплуатацию при статических и динамических нагрузках. Материал подходит для токарной обработки, фрезерования, сверления, нарезания резьбы, шлифования и других видов механической обработки.
Заготовки используют в станкостроении, машиностроении, производстве оборудования, изготовлении инструмента и крепежа. Сталь допускает термическую обработку: нормализацию, закалку, отпуск. После закалки с температуры 860 °C в воде или масле и последующего отпуска при 550–650 °C материал приобретает требуемое сочетание прочности, твёрдости и вязкости.
При обработке резанием сталь обеспечивает удовлетворительную обрабатываемость. Для повышения качества поверхности и точности размеров применяют калибрование, шлифование или полирование. Сварку выполняют с предварительным подогревом и последующей термообработкой сварного соединения. При использовании заготовок для деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок или температур, требуется сверка материала с требованиями проектной документации.
Заказ проката в Екатеринбурге
Купить пруток круглый стальной горячекатаный 22 мм из Ст40 по ГОСТ 2590-2006 класса точности В1 можно в компании Федерация металла. Цена от 105 217 руб./тн. Продукция поставляется со всеми необходимыми сертификатами и технической документацией.