Пруток из У7А изготовлен по ГОСТ 1435-99. Диаметр составляет 20 мм. Материал относится к углеродистой инструментальной стали. Продукция поставляется в классе точности В2.
Назначение и область применения углеродистой инструментальной стали
Материал предназначен для инструмента, который работает без разогрева рабочей кромки. К такому инструменту относятся зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны и стамески. Также из этой марки изготавливают плоскогубцы комбинированные и кувалды.
Содержание углерода в стали составляет 0,65–0,74 %. Для кремния установлен диапазон 0,17–0,33 %, для марганца 0,17–0,28 %. Никель, хром и медь ограничиваются значением до 0,25 % каждый. Сера допускается до 0,018 %, фосфор до 0,025 %. Критические точки: Ac₁ = 730 °C, Ac₃ = 770 °C, Ar₁ = 700 °C, Mn = 280 °C.
Свариваемость обозначена как неприменимая для сварных конструкций. Флокеночувствительность отсутствует, склонность к отпускной хрупкости не выявлена.
Требования ГОСТ 1435-99 к стальным пруткам
ГОСТ 1435-99 устанавливает общие технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной нелегированной стали. Область действия распространяется на кованые, горячекатаные, калиброванные изделия и продукцию со специальной отделкой поверхности.
Марка определяется содержанием углерода и дополнительными буквенными обозначениями. Буква «У» указывает на углеродистую инструментальную сталь, цифра показывает среднюю массовую долю углерода в десятых долях процента. Буква «А» в обозначении марки относится к высококачественной стали. Документ делит продукцию на группы по содержанию хрома, никеля и меди, на подгруппы по последующей обработке и на группы качества поверхности.
Для горячекатаный продукции нормируется глубина обезуглероженного слоя, ограничивается наличие закатов, трещин, загрязнений, пузырей и других дефектов. Микроструктуру оценивают по форме перлита и состоянию цементитной сетки.
Класс точности и его влияние на обработку изделия
В2 характеризует степень соответствия фактических размеров круглого прутка установленным допускам. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр и геометрия изделия при изготовлении. В обозначениях могут использоваться классы А1, В1, В2, В3, а также поля допусков h9, h10 и h11.
Более точный класс обычно выбирают для деталей, которые должны изготавливаться с небольшим припуском или использоваться в соединениях, где отклонения диаметра влияют на посадку. Менее точные варианты применяют, когда допустим больший диапазон отклонений и предусматривается дальнейшая механическая обработка со снятием дополнительного слоя металла.
При подборе прутка класс точности сопоставляют с рабочими чертежами, способом обработки и требованиями к готовой детали. Превышение необходимой точности может увеличить требования к изготовлению без практической пользы, а недостаточная точность привести к дополнительной обработке или несоответствию размера.
Размеры и допуски стальных прутков
Диаметр 20 мм относится к сортаменту, установленному для круглого проката. Размеры и предельные отклонения зависят от способа изготовления. Для горячекатаных и кованых прутков применяют требования ГОСТ 2590 и ГОСТ 1133. Для калиброванных прутков используются ГОСТ 7417 и нормы класса точности. Для продукции со специальной отделкой поверхности указан ГОСТ 14955.
Твердость термически обработанной металлопродукции для марки У7А не превышает 187 НВ. Твердость после закалки должна быть не менее 63 HRC3. Эти показатели подтверждают возможность последующей термической обработки прутка перед изготовлением инструмента.
Химический состав контролируют по массовой доле углерода, кремния, марганца, серы и фосфора. Для высококачественной стали с индексом А предусмотрены более жесткие ограничения по сере и фосфору. Допускаемые отклонения для кремния составляют ±0,02 %, для марганца ±0,02 %, для серы +0,002 %, для фосфора +0,005 %.
Контроль качества и приемка металлопродукции
Приемку проводят партиями. Партия обычно состоит из продукции одной плавки, одного размера, одного режима термической обработки и одного качества поверхности. Химический анализ выполняют по одной пробе от плавки, размеры контролируют на 10 % единиц продукции, а качество поверхности проверяют у всех прутков партии.
В изломе не допускаются раковины, расслоения, трещины, пузыри и шлаковые включения. Испытания и измерения выполняют по методам, указанным в нормативных ссылках, включая ГОСТ 1497, ГОСТ 1763, ГОСТ 9012, ГОСТ 9013, ГОСТ 10243 и ГОСТ 18895.
Купить пруток можно в компании Федерация металла. Для подбора уточните требуемый диаметр, класс точности, длину и объем поставки. Наличие и цену согласовывают с менеджером.