Пруток круглый стальной горячекатаный 13 мм изготовлен из Х12Ф1 по ГОСТ 5950-2000. Изделие относится к инструментальной штамповой стали и поставляется с классом точности А1. Материал применяют для изготовления инструмента, работающего при холодной обработке и штамповке. Класс точности А1 указывает на допуски диаметра, предусмотренные для изделий, которые будут использоваться в заготовках с последующей механической обработкой или горячим деформированием.
Инструментальная штамповая сталь Х12Ф1
Материал содержит 1,25–1,45 % углерода, 11–12,5 % хрома и 0,7–0,9 % ванадия. Основу сплава дополняют кремний, марганец, никель и медь в пределах, установленных нормативным документом. Для серы и фосфора указаны предельные значения до 0,03 %. Химический состав определяет назначение стали для профилировочных роликов сложной формы, накатных плашек, волок, эталонных шестерен, матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей. Также сталь используют для пуансонов и матриц холодного выдавливания, работающих при давлении до 1400–1600 МПа.
Критические точки материала составляют: Ac1 — 810 °C, Ac3 — 860 °C, Ar3 — 780 °C, Ar1 — 760 °C, Mn — 225 °C. В технологических свойствах указано, что материал не применяется для сварных конструкций, не чувствителен к флокенам и не склонен к отпускной хрупкости. Модуль упругости при температуре 20 °C составляет 640 МПа. В качестве заменителей в справочнике приведены Х6ВФ и Х6В3ФМ. Зарубежными аналогами являются D5 в США, X155CrVMo12-1 в Германии, SKD11 в Японии, X160CrMoV12 во Франции, BD2 в Англии.
Технический стандарт и состояние поставки
Стандарт ГОСТ 5950-2000 устанавливает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. В нем собраны требования к маркам, размерам, состоянию поставки, твердости, микроструктуре, качеству поверхности, приемке и контролю.
Область применения включает металлопродукцию для инструментов, работающих при холодной обработке материалов, а также для инструмента, используемого при обработке давлением при температурах выше 300 °C. По назначению стали разделены на группы I и II. Горячекатаные и кованые изделия подразделяют на подгруппу а, предназначенную для горячей обработки давлением и холодного волочения, и подгруппу б, предназначенную для холодной механической обработки.
Стандарт задает несколько вариантов качества поверхности. Для горячекатаной и кованой продукции применяют обозначения 2ГП, 3ГП и 4ГП, для калиброванной продукции предусмотрены группы Б и В, для изделий со специальной отделкой поверхности — группы В, Г и Д. Форма, размеры и предельные отклонения определяются сортаментом, указанным для соответствующего вида продукции. Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска.
Класс точности А1 и требования к геометрии
Класс точности характеризует степень соответствия фактических размеров прутка установленным допускам. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр и геометрия изделия при изготовлении. Класс А1 указывает на твердость не более НВ 255 для подгруппы а, что соответствует изделиям, предназначенным для горячей обработки давлением и холодного волочения.
Для калиброванной продукции стандарт устанавливает квалитеты h11 и h12, определяющие поля допусков диаметра. Для изделий со специальной отделкой поверхности также применяют квалитеты h11 и h12 в зависимости от группы отделки. Предельные отклонения по диаметру для горячекатаных прутков приведены в ГОСТ 2590, для кованых изделий — в ГОСТ 1133, для калиброванных прутков — в ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560. Прямолинейность, скручивание и качество поверхности также контролируются по требованиям соответствующих сортаментов.
Диаметр 13 мм и особенности круглого сечения
Круглое сечение 13 мм соответствует размерному ряду, установленному для горячекатаных и кованых прутков. Размер определяет возможность последующей механической обработки, холодного волочения или горячего деформирования. Для прутков диаметром от 5 до 13 мм стандарт устанавливает предельные отклонения по диаметру, длине, прямолинейности и скручиванию. Размер также влияет на условия резки, токарной обработки, термической обработки и подбора заготовки под конкретную деталь.
Горячекатаные прутки 13 мм изготавливают по ГОСТ 2590, который регулирует сортамент, предельные отклонения и требования к качеству поверхности. Диаметр входит в размерный ряд, предназначенный для изготовления инструмента с круглым сечением или для последующей обработки до меньшего размера. Прутки могут поставляться мерной, кратной мерной или немерной длины. Длина указывается в заказе и влияет на условия транспортировки и хранения.
Тип металлопроката и способ изготовления
Изделие относится к типу горячекатаный. Этот способ изготовления предусматривает прокатку заготовки при температуре выше температуры рекристаллизации, что обеспечивает формирование структуры и размеров, предусмотренных стандартом. Горячекатаные прутки после прокатки подвергают термической обработке, включающей отжиг или высокий отпуск, что соответствует состоянию поставки по ГОСТ 5950-2000.
Поверхность горячекатаных прутков может иметь следы окалины, вмятины, риски, плены и другие дефекты в пределах, допустимых для соответствующей группы качества. Для изделий подгруппы а предусмотрена твердость не более НВ 255, что связано с назначением заготовки для последующей горячей обработки давлением или холодного волочения. Для подгруппы б могут быть установлены другие требования к твердости и микроструктуре, оговоренные в заказе.
Контроль партии и приемка продукции
Стандарт предусматривает проверку химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры. Каждая партия сопровождается документом о качестве, оформленным по установленным правилам. Размеры контролируют на 10 % прутков от партии, а качество поверхности проверяют на всей партии. При неудовлетворительном результате испытания порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566.
Методы определения твердости, обезуглероженного слоя, макроструктуры, зерна и карбидной неоднородности приведены в соответствующих разделах и ссылочных стандартах. При заказе могут быть согласованы суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву, дополнительные нормы по неметаллическим включениям, твердости и микроструктуре. Такие условия должны быть прямо зафиксированы в заказе или соглашении сторон.
Применение и подбор заготовки
Пруток круглый стальной 13 мм из Х12Ф1 подбирают для изготовления штампового инструмента, рабочие части которого работают при холодной обработке материалов или при температурах выше 300 °C. Размер, класс точности и состояние поставки выбирают с учетом требований к заготовке, способа последующей обработки и назначения готовой детали. Материал используют для волок, накатных плашек, профилировочных роликов, матриц и пуансонов вырубных, просечных и выдавливающих штампов.
При подборе заготовки сопоставляют диаметр прутка с размером готовой детали и припуском на механическую обработку. Класс точности А1 указывает на допуски диаметра, которые влияют на точность заготовки и объем дальнейшей обработки. Твердость после термической обработки не превышает НВ 255 для подгруппы а, что позволяет выполнять горячее деформирование или холодное волочение без предварительного отжига.
Заказать пруток круглый стальной 13 мм из Х12Ф1 по ГОСТ 5950-2000 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. При оформлении заказа указывают требуемый размер, длину, подгруппу, класс точности и качество поверхности. Цена от 340 415 руб./тн. Для уточнения наличия и условий поставки обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или на электронную почту zakaz@fedmet.ru.